鋼調直機說明

1）承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調直筒和下切刀孔。（2）完畢后，應先檢查電氣其它元件有無損壞，機器連接是否牢固，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，錘頭、切刀剪切等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼直徑，適當調直塊，曳引輪槽傳動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼直徑相符合。（4）須注意調整調直塊。調直簡內，設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右偏移量，經過試調直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應一根長度為1m左右鋼管。需調直鋼應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出。（6）在調直塊未固定，未蓋前，不得穿入鋼，以防止開動機器后調直塊飛出。

鋼調直機規格

1、料架、料槽應平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。2、手轉動飛輪，檢查傳動和裝置，，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，嚙合良，運轉正常后，方可。3、應按調直鋼直徑，適當調直塊轉動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼直徑，直徑大宜慢速，經合格，方可送料。4、在調直塊固定、未蓋前不得送料。中嚴禁打開各部并。5、當鋼送入后，手與曳輪應保持一定距離，不得接近。6、送料前，應將不直鋼端頭切除。導向筒前應一根1m長鋼管，鋼應穿過鋼管再送入調直前端導孔內。7、經過調直后鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位或定尺板。

鋼調直機定做

鋼調直機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，調直，然后通過叨絲輪向前叨絲。要后，絲碰到鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動鍵。1切斷鋼長度無誤差，2雙頭牽拉式，3一米鋼調完拉出為止，4建筑絲采用鎢鋼模，5絲采用球末模，調出鋼不會傷害表面。