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1、料架、料槽應平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。2、手轉動飛輪,檢查傳動和裝置,,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,并應檢查軸承無異響,嚙合良,運轉正常后,方可。3、應按調直鋼直徑,適當調直塊轉動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼直徑,直徑大宜慢速,經合格,方可送料。4、在調直塊固定、未蓋前不得送料。中嚴禁打開各部并。5、當鋼送入后,手與曳輪應保持一定距離,不得接近。6、送料前,應將不直鋼端頭切除。導向筒前應一根1m長鋼管,鋼應穿過鋼管再送入調直前端導孔內。7、經過調直后鋼如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊偏移量,直到調直為止。切斷3~4根鋼后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位或定尺板。
首先由電動機通過傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒鋼被調直,并由調直模鋼表面銹皮;由電動機通過另一對減速傳動和,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度,錘頭錘擊上,將鋼切斷,切斷鋼落入受料架時,由于彈簧,刀臺又回到原位,完成循環。
全自動數控:配備人機界面,非常方便簡便、快捷,可設定九十九組不同長度、數量鋼連續運行;調直鋼速度150每分鐘,不扭曲不傷肋,鋼損耗大大降低與其他品鋼調直機;整體,對場地沒有要;長、低。:采用進大型數控中心,一體成型。并、力學幾何艇析為零更為精準。切斷:采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩定。可在35℃45℃環境下正常運行。調壹:采用多輪直進式調直,速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速40m/min、80m/min、120m/min。