|
|
||||||||||||||||||||||||||||
武漢煙草干燥器清洗除垢劑、鍋爐清洗除垢劑該礦床屬于中型沉積變質型赤鐵礦床,礦體賦存于前震旦系利馬河組變沙巖及絹云千枚巖中。鐵礦物以赤鐵礦為主,其次為褐鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦,偶見磁鐵礦、鈦鐵礦等;脈石礦物以石英為主,絹云母、白云石、方解石次之。礦石結構主要以磷片變晶結構、似文象結構、交代結構和膠結結構為主,構造主要以塊狀構造為主,其次為粉狀,條帶狀。鐵礦物粒徑一般在.25~.4mm,有時可見赤鐵礦變斑晶,粒徑可達.15~1.4mm,脈石礦物石英粒徑一般在.25~.15mm,常被赤鐵礦交代充填、溶蝕,礦石硬度小。青,拋灑瀝青,焦油瀝青,石油瀝青,各種廢油,導熱油,輕油,重油,機油,液壓油等,本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐,瀝青池進行清理,回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料,或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時,儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時,都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣,檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等,再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin。閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數),再確定計算壓差。計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin。選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取Cmax且與其接近的一級C。調節閥開度驗算。一般要求計算流量時的開度≯9%,計算流量時的開度≮1%。
試驗方法:按照ISO1167《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》的規定進行。做閥座的密封實驗時閥門應處于全關狀態;做閥體的密封試驗時應使閥門處于全開位置或半開位置(球閥),半開時應能使流體進入閥桿密封位置。對于單向密封的閥門,只做一個方向的閥座密封試驗;而雙向密封的閥門,則兩個方向的閥座密封試驗都需要做。試驗時要求排凈閥門試樣中的空氣,逐漸升高試驗壓力,3s內達到規定的壓力。應注意,試驗過程中試驗裝置不能對閥門產生額外的應力。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣,現場可能堆有易燃的污物,故清罐時容易發生火災、及中毒等事故,需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
顯微組織檢驗發現正常部位的組織為等軸組織,開裂部位的橫向組織中相彌散分布在相中,縱向組織中發現晶粒粗大,有向魏氏組織轉變的傾向。顯微鏡觀察開裂斷面為沿晶脆性斷裂。硬度檢驗結果顯示開裂部位的維氏硬度平均值比正常部位的高出15%。試驗結果表明,TA18鈦合金在熔煉過程中添加鐵釘,它在混布料過程中未能均勻分布,造成電極中的Fe含量不均勻,終導致熔煉鑄錠中Fe的局部偏析。由于Fe偏析,將導致該區域內的顯微硬度值比基體偏高15%左右,形成硬化塊,它是導致其后續的冷軋管材開裂的主要原因。表示在珠光體鋼中;表示在奧氏體鋼中。表1—38主要合金元素對鋼性能影響的有關說明元素名稱對性能主要影響Al主要作用為細化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強化作用大,提高耐熱合金的熱強性,有促使石墨化傾向B微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失C含量增加,鋼的硬度和強度也提高,但塑性和韌性隨之下降C有固溶強化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點,降低鋼的淬透性Cr提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕作用,提高鋼的熱強性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產生脆性Cu含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過O.3%時,在熱變形加工時導致高溫銅脆現象,含量高于O.75%時,經固溶處理和時效后可產生時效強化作用。