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1切斷鋼長度無誤差,2雙頭牽拉式,3一米鋼調完拉出為止,4建筑絲采用鎢鋼模,5絲采用球末模,調出鋼不會傷害表面。首先由電動機通過傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒鋼被調直,并由調直模鋼表面銹皮;由電動機通過另一對減速傳動和,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度,錘頭錘擊上,將鋼切斷,切斷鋼落入受料架時,由于彈簧,刀臺又回到原位,完成循環。
1、料架、料槽應平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。2、手轉動飛輪,檢查傳動和裝置,,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,并應檢查軸承無異響,嚙合良,運轉正常后,方可。3、應按調直鋼直徑,適當調直塊轉動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼直徑,直徑大宜慢速,經合格,方可送料。4、在調直塊固定、未蓋前不得送料。中嚴禁打開各部并。5、當鋼送入后,手與曳輪應保持一定距離,不得接近。6、送料前,應將不直鋼端頭切除。導向筒前應一根1m長鋼管,鋼應穿過鋼管再送入調直前端導孔內。7、經過調直后鋼如仍有慢彎,可逐漸加大調直塊偏移量,直到調直為止。切斷3~4根鋼后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位或定尺板。
51機器地點必須在無水浸,無雨淋曬平整水泥地面上。52電腦箱:調整水平,并務必膨脹螺絲固定電腦箱機腳53待調鋼,務必離開機器,6m8m在進料口與料架或料架之間φ48架管(1米長左右),用來管束鋼,以防鋼調直到尾部時彈出54出料場地要:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設鐵板或木板等較為平整板材。55加注油:請加注46#抗磨油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。56電源:連接數控箱外延380v電源請6平方銅芯線)57檢查電機轉向:通電后,打開電源,待電腦自檢回零后,點動【前進】鍵,觀察電機輪旋轉是否按箭頭提示轉動,如果反轉把三相進線其中兩條對調即可,長時間反轉會燒毀泵。58新機磨合運行,按【運行】鍵啟動機器,空運行10分鐘,使油路泵油缸充分吸入油,再連續按【切刀】鍵1020次,使油路內空氣能完全排出,在每日前必須退出鋼,按【運行】鍵空運行510分鐘。