無(wú)油空壓機(jī)螺桿式靜音空氣壓縮機(jī)價(jià)格

電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)工作的重要的部件，一旦發(fā)生缺點(diǎn)就會(huì)嚴(yán)峻影響工廠出產(chǎn)的工作，所以了解電機(jī)或許發(fā)生的缺點(diǎn)與一般的處理辦法就變得非常重要，下面就為我們介紹一些關(guān)于電機(jī)無(wú)法發(fā)動(dòng)的原因與初步處理辦法。

1.電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)也沒(méi)有動(dòng)靜。原因或許是電源或繞組有兩相或三相斷路。首要檢查是否有電源電壓。如三相均無(wú)電壓，說(shuō)明缺點(diǎn)在電路；若三相電壓平衡，缺點(diǎn)在電動(dòng)機(jī)本身。這時(shí)可測(cè)量電動(dòng)機(jī)三相繞組的電阻，找出斷相的繞組。

2.電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，但有“嗡嗡”的響聲。測(cè)量電動(dòng)機(jī)接線柱，如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴(yán)峻過(guò)載。

檢查的過(guò)程是，首要去掉負(fù)載，若電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與動(dòng)靜正常，能夠斷定過(guò)載或負(fù)載機(jī)械部分有缺點(diǎn)。若依然不轉(zhuǎn)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)軸，假如很緊或轉(zhuǎn)不動(dòng)，則測(cè)三相電流；如三相電流平衡，但比額定值大則有或許是電動(dòng)機(jī)的機(jī)械部分被卡住、電動(dòng)機(jī)缺油、軸承銹死或損壞嚴(yán)峻、端蓋或油蓋裝得太斜、轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（也叫掃膛）。若用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸到某一視點(diǎn)感到比較費(fèi)力或聽(tīng)到周期性的“嚓嚓”聲，可判別為掃膛。其原因或許有：

（1）軸承內(nèi)外圈之間空隙太大，需更換軸承

（2）軸承室（軸承孔）過(guò)大，長(zhǎng)時(shí)間磨損形成內(nèi)孔直徑過(guò)大。應(yīng)急辦法是電鍍一層金屬或加套，也可在軸承室內(nèi)壁上沖些小點(diǎn)

（3）軸彎曲、端蓋止口磨損

3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢且伴有“嗡嗡”聲，軸振蕩。如測(cè)得一相電流為零，另兩相電流逾越額定電流，說(shuō)明是兩相工作。其原因是電路或電源一相斷路或電動(dòng)機(jī)繞組一相斷路。

小型電動(dòng)機(jī)一相斷路時(shí)可用兆歐表和萬(wàn)用表或校燈檢查。檢查星形或三角形接法的電動(dòng)機(jī)時(shí)，有必要把三相繞組的接頭拆開(kāi)，分別測(cè)量每相是否斷路。中等容量的電動(dòng)機(jī)其繞組大多選用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，假如斷掉若干根或斷開(kāi)一條并聯(lián)支路檢查則比較復(fù)雜。常選用三相電流平衡法和電阻法，一般三相電流（或電阻）值相差大于5％以上時(shí)，電流小（或電阻較大）的一相為斷路相。實(shí)踐證明，電動(dòng)機(jī)斷路缺點(diǎn)多發(fā)生在繞組的端部、接頭處或引線處等部位。