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一：牌號C74190
二：化學成分
C：0.09—0.14 Cr5.50—6.50 Ni余 Co11.00—13.00 W9.50—10.50
Mo1.70—2.30 Al5.20—5.70 Ti1.00—1.50 Nb2.50—3.30 Fe≤0.50 B0.050—0.100
Zr0.030—0.080 Mg≤0.003
V≤0.100 S≤0.015 Si≤0.20 Mn≤0.50
Cu≤0.400 Ag≤0.0005 Pb≤0.0005 Bi≤0.00005
三：應用范圍應用領域
合金已用于制造渦輪噴氣發動機起動器整體鑄造渦輪轉子，零部件工作溫度約900℃，轉速達80000r/min。
該合金在渦輪轉子葉片通常承受的應力范圍內，與國外同類型的合金相比較，工作溫度比MAR-M246合金約高10℃，比IN100合金高25℃—30℃。合金在700℃—1150℃下鑄態或經滲Al后的持久性能均無缺口性，基材在1050℃以下完全抗氧化。
四：概況
K419是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在1000℃以下。該合金不含昂貴的金屬元素，其成分特點是高鎢低鉻。合金中W+Mo達12%、Al+Ti+Nb達9%，且含有較高的硼元素。合金具有較高的高溫強度，具有綜合性能好、組織穩定、鑄造工藝性能好等特點。適合于制作燃氣渦輪空心葉片和整體鑄造渦輪等高溫零部件。
冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。
