江西旋混曝氣器專業(yè)生產(chǎn)廠家批發(fā)

一般來說，一個干化系統(tǒng)的加溫過程需時3-4分鐘，降溫過程需要2-3分鐘，如果是冷機(jī)，所需時間可能更長。頻繁清空，其加溫和降溫過程均需惰性化，如果采用氮氣則成本頗高，采用蒸汽(水)則少，但設(shè)備終歸是非生產(chǎn)狀態(tài)。如果因此而降低設(shè)備開機(jī)利用率(從每年34x24=82小時變成36x8=3小時)，其設(shè)備折舊和大修提存將成倍增加。.污泥干化能耗的構(gòu)成有哪些?能耗包括了干化工藝本身的熱能、電能消耗，同時也必須包括與該工藝安全運(yùn)行密切相關(guān)的其它輔助性工藝設(shè)施的開支，其中包括：氮氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、干泥返混系統(tǒng)。
       "彗星式纖維濾料"，形象地說即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的"尾巴"-- 彗星纖維。該過濾材料的特點是一端為松散的纖維絲束，又稱"彗尾"，另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內(nèi)。
簡介
       過濾時，密度較大的"彗核"起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由于"彗核"的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，形成了一種全新的過濾材料。
       彗星式纖維濾料在過濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關(guān)過濾技術(shù)等三項關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的水處理系統(tǒng)具有先進(jìn)水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成的一種全新過濾材料。顯著的特征就是不對稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D 型過濾器、 D型過濾池，解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統(tǒng)一問題，具有廣域、變速、自適應(yīng)的特點，過濾精度大于 5 微米，推薦濾速達(dá) 17-23米/小時，剩余積泥率小于1-2 ，濾床納污量達(dá)到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
規(guī)格尺寸

       彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定，其合適的尺寸為:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度)。

       采用863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易，在過濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景。

其次，污泥中的水分在窯內(nèi)氣化會造成窯內(nèi)風(fēng)量增加，形成氣栓，同時占用煙氣通風(fēng)面積，增加系統(tǒng)阻力，使窯尾縮口風(fēng)速提高。根據(jù)摩爾定律：水變成水蒸氣體積擴(kuò)大約124倍，同時污泥中的含水汽化并升溫將增加用煤量，從而增加煙氣量，兩項煙氣增量之和可約達(dá)到隨污泥進(jìn)窯液態(tài)水體積的2倍之多；在本項目中，污泥投加量在2t/h時，每小時約有1.6m3的水迅速蒸發(fā)，窯尾縮口增加的標(biāo)況風(fēng)量約為.3萬m3，風(fēng)量增加一方面會造成入窯二次風(fēng)量減少，容易形成還原氣氛，另一方面會造成窯尾斜坡風(fēng)速增加，入窯物料被煙氣帶回分解爐的量增加。
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