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陽泉導熱油鍋爐清洗劑維修安裝維保專業清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程(化學清洗、超高壓水射流清洗.生產緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程化學清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學清洗前應具備的條件
1 化學清洗臨時小組成立并有倒班名單,小組內應有以下幾個功能部門:指揮部門:統一負責清洗進度的安排及調度;陽泉導熱油鍋爐清洗劑維修安裝維保活塞2在氣缸上端時,Ⅰ腔與Ⅱ腔相通,當氣源從P1進入氣缸時,氣缸中活塞2在氣壓的作用下向下運動,活塞桿3帶動滾柱5沿螺旋導套殼體導向槽向下運動使螺旋導套6旋轉,當活塞2向下運動至氣缸下端時,螺旋導套旋轉9,螺旋導套帶動球閥閥桿8旋轉9,閥芯13旋轉9,這樣Ⅰ腔與Ⅱ腔隔離,Ⅰ腔與Ⅲ腔相通。反之,當氣源從P2進入氣缸時,氣缸中活塞2在氣壓作用下向上運動,活塞桿3帶動滾柱5向上運動,使螺旋導套6旋轉,當活塞2向上運動至氣缸上端時,螺旋導套向反方向旋轉9,螺旋導套帶動球閥閥桿8反向旋轉9,閥芯13反向旋轉9,這樣Ⅰ腔與Ⅲ腔隔離,Ⅰ腔與Ⅱ腔相通。陽泉導熱油鍋爐清洗劑維修安裝維保從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。流量:1.1m3/h-6m3/h壓力:.28MPa--2.5MPa主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油,卸油。KCB-96型全不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
安裝部門:負責按照清洗要求完成相關系統的安裝、準備、維護、巡檢、消缺;操作部門:負責按照清洗要求完成相關(或對相關系統)的操作;監督部門:負責對整個清洗過程及清洗效果進行質量監督。
以上人員應熟悉清洗有關系統,了解清洗措施和步驟,進行操作時要遵守相關規程并加強監護。
2.化學清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實驗,根據小型實驗結果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時管路安裝
3.1臨時管道進水系統連接如酸洗系統圖所示,從主給水旁路調門后接臨時管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環管上的電動門鏈條斗式提升機針對不同的使用要求,本機具有下列不同的制法和裝法:按料斗形狀分為兩種:S制法--帶有深園底形料斗;Q制法--帶有淺園底形料斗;按上部區段卸料口的形式分為兩種:X1制法--帶有傾斜法蘭的卸料口;X2制法--帶有水平法蘭的卸料口;按下部區段進料口的形式分為兩種:J1制法--進料口的斜面與水平面成45角;J2制法--進料口的斜面與水平面成6角;按中間機殼側面檢視門的位置分為四種:K1制法--中間機殼側面帶有下端左檢視門;K2制法--中間機殼側面帶有下端右檢視門;K3制法--中間機殼側面帶有上端左檢視門;K4制法--中間機殼側面帶有上端右檢視門;按中間機殼端面檢視門的位置分為兩種:Z1制法--中間機殼端面帶有下端檢視門;Z2制法--中間機殼端面帶有上端檢視門;按傳動裝置對提升機的相對位置分為兩種:左裝--傳動裝置在左側;右裝--傳動裝置在右側。
為將酸洗系統內清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發器系統的接管部位選在蒸發器下聯箱的手孔處。安裝時,先割開各下聯箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業水:工業水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用工業水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應在爐側可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關嚴,臨爐加熱聯箱疏水門打開。不方便操作的地方應有簡易平臺。
自動壓濾機不能正常工作的原因有很多,我們需要有條不紊逐一排查。今天說說基本的方法。首先,當然就是查看電源。檢查線路接法是否正確,注意零線的相接。有無燒毀。這些多檢查完了后,再看壓濾機控制機箱內的是否應短路而控制器自動斷塊,或直接接觸不良,造成壓濾機各種指示燈表現異常。如有情況,可以根據壓濾機設備配送的電路圖修正,維護使用。再檢查提供動力的電機是否正常,在機械使用過程中電機可能應各種各樣的原因,會導致電機的燒毀,從而使得壓濾機整體設備不能運行。大型注塑機內有成千上萬只元器件,若其中有一個元件有故障,就會引起注塑機的不正常現象,還有導線的連接、有一點疏忽就會出問題,再加上大型注塑機體積龐大,在無恒溫注塑車間條件下使用,環境的影響很容易引發故障。注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶,電氣復雜,油壓管路交叉林立,控制器五花八門,產品從8年代到至今,故障現象也是千奇百怪,各不相同,特別是進口注塑機,價格昂貴,每臺約幾萬到幾十萬美金。引進了這么多的注塑機,如何能迅速找出故障、隱患,并及時排除之?如何能維修好這些昂貴的設備?我認為首先要有高度的責任心。