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在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調(diào),施工方簡有速,運用壽數(shù)可達30-50年。
內(nèi)蒙古重慶3pe防腐鋼管天然氣輸送管道

導管塞的形狀和制作材料不當。圓柱形、帽形導管塞,木材、鋼板等硬質(zhì)材料制作的導管塞容易被卡,現(xiàn)在這種形狀和材料的導管塞都已不用,一般采用橡膠空心球塞用防水膠布纏裹后能杜絕卡塞事故。個別導管管節(jié)受損變形過大,易造成卡塞,因此下管時要認真檢查。更換不合格管節(jié)。開澆時不先澆筑砂漿,或砂漿中含有碎石也有可能造成卡塞事故,故開澆時一定要先澆筑適量的砂漿。卡塞的處理方法如果剛開澆時發(fā)生堵管可判為卡塞,應提升導管,仍不下料,應立即拆卸部分導管直至被卡部位,然后重新下管澆筑。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學粘結(jié),確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。
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VIP板結(jié)構(gòu)較為特殊,應用過程中不能切割加工成各種規(guī)格和形狀,只能根據(jù)應用情況事前就確定好產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸VIP板隔氣結(jié)構(gòu)通常采用多層聚酯基薄膜,容易刮花破損,故VIP板實際應用中通常需要外加防護裝置;VIP板阻隔薄膜強烈拉伸后,薄膜容易變薄產(chǎn)生氣孔,或者損壞密封邊,故VIP板通常不能折彎或者使用在曲率半徑太小的曲面上;VIP板板邊緣通常不是很平整,因此板與板拼接時有較大的間隙,故VIP板常常作為嵌板和常規(guī)的絕熱材料如硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡配合使用,才能填補拼接縫隙防止漏熱;由于生產(chǎn)設備限制,目前國內(nèi)VIP板成品面積一般在2以內(nèi),應用到冷庫、冷藏集裝箱、墻體等壁面較大的情況下,常需要連接件來聯(lián)結(jié)成大平面;針對VIP板上述缺陷,實際應用中必須采取相應的防護措施來解決:將VIP板用粘膠劑粘貼在冷藏保溫箱隔熱空間的內(nèi)側(cè)或者外側(cè),然后澆注聚氨酯原液到隔熱空間內(nèi)整體發(fā)泡,泡沫填充保溫腔內(nèi)的每個空間,同時緊緊包裹VIP板。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,這也是鋼管防腐近本的方法之一,外壁防腐涂層,管道外壁涂層材料種類和使用條件,內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜,防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應用在3PE管道上以外,很多老管線的工程,對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶,粘彈體防腐膏,外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的,而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預制,預留補口段,然后到現(xiàn)場進行焊接,再用熱收縮套或熱收縮帶補口,對于彎管部分,目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐,但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工,只能人工纏繞,比較耗時,且材料費用也很高,而且施工對防腐的是有很大影響的,控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性,可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽,陰極保護作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層,這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下,市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預計將大幅度增加。
加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結(jié)構(gòu):diyi層環(huán)氧粉末(fbe>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙烯(pe)~。
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