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金屬材料管件多運(yùn)用于工程建筑、發(fā)電廠、工企業(yè)等制造行業(yè)中,依據(jù)主要用途不一樣,他們的材料及實(shí)行的規(guī)范也不一樣,可最后目地還是讓其充分發(fā)揮在日常生活中較大的用途。針對尺寸、長短過度統(tǒng)一的板才對它進(jìn)行激光切割再生產(chǎn)加工是必需,將管件斷開能夠 挑選鋸切、數(shù)控火焰切割、等離子切割機(jī)、光纖金屬激光切割機(jī)、二氧碳激光切割等,假如僅僅 單純性的斷開其生產(chǎn)加工算出的管材樣機(jī)在大體是一致的,但如果要斜口切割或在管材上雕刻、開孔,有一些設(shè)備是做不到的,眾多的切管設(shè)備中光纖激光切管機(jī)的性能尤為優(yōu)秀。
等離子電弧切割是常用的金屬和非金屬材料的切割方法,利用高速、高溫和高能量的等離子火焰流加熱、熔融被切割材料,利用內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔融材料從其身體吹走,伴隨等離子電弧切割焊炬的移動形成切割,同時利用高速火焰流吹走形成切口的過程中 將等離子體切割用于管材時,根據(jù)其切割原理,熔斷的切口會變黑或不均勻整,切割精度也不高,因此切割管材后需要進(jìn)一步加工,一般應(yīng)用在對切口要求不高或是需要對切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的管件切割;切割用等離子弧,其電源空載電壓高,等離子流速高,熱輻射強(qiáng),噪聲、煙氣和煙塵嚴(yán)重,工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強(qiáng)全防護(hù);等離子切割也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板,可切割鋼板的厚度,視切割機(jī)的功率大小而定,通常在0.3~11.5mm 范圍內(nèi),還適于切割厚30mm以下的碳鋼,但較普遍用于需要進(jìn)一步精加工的薄板切割初步下料。
在激光切割中小型管材時,數(shù)控機(jī)床全自動切管機(jī)可多支激光切割,節(jié)省成本!以激光切割1.0mm薄厚的鍍鋅管為例,激光切割φ16mm-φ19mm的管材時9根一起切,在激光切割φ22mm-φ25mm的管材時7根一起切,激光切割φ38mm-φ50mm的管材時2根一起切,自然,管材越薄,一次性可以激光切割的紗支就會越多!一次設(shè)置多種多樣激光切割長短及產(chǎn)量:金屬制品通常需要多種長度規(guī)格的管件來組裝完成,數(shù)控全自動切管機(jī)可根據(jù)組裝需求,一次性設(shè)定多種切割長度及產(chǎn)量,系統(tǒng)自動完成切割,這樣下一道工序就無需更多的等待時間,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。切割1米以上管件時可通過多次送料來完成:全自動切管機(jī)送料行程是1米,(可定制加長款)切割1米以內(nèi)的管件時一次送料即可完成,切割1米以上管件時,可通過多次送料來完成。無尾料數(shù)控全自動切管機(jī):數(shù)控全自動切管機(jī)獨(dú)有的帶拉尾料功能,解決了常規(guī)切管機(jī)末端尾料無法處理,需要再進(jìn)行二次加工的繁瑣操作,節(jié)省大量人力物力及材料成本。