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1、料架、料槽應平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。2、手轉動飛輪，檢查傳動和裝置，，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，嚙合良，運轉正常后，方可。3、應按調直鋼直徑，適當調直塊轉動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼直徑，直徑大宜慢速，經合格，方可送料。4、在調直塊固定、未蓋前不得送料。中嚴禁打開各部并。5、當鋼送入后，手與曳輪應保持一定距離，不得接近。6、送料前，應將不直鋼端頭切除。導向筒前應一根1m長鋼管，鋼應穿過鋼管再送入調直前端導孔內。7、經過調直后鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位或定尺板。
首先由電動機通過傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒鋼被調直，并由調直模鋼表面銹皮;由電動機通過另一對減速傳動和，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度，錘頭錘擊上，將鋼切斷，切斷鋼落入受料架時，由于彈簧，刀臺又回到原位，完成循環。
零誤差鋼調直切斷機：重8輪調直，進料端對鋼預調處理（七輪預調）。處理直徑616mm盤圓鋼；直徑616mm盤圓螺紋鋼。調直后鋼直線度小于每米3mm。雙電機。調直4kw6極銅芯電機，切斷3ke4極銅芯電機。合金鋼圓弧，切斷面近似圓形。切口角大于85度。出料架長度3米?？砷L度7cm3m鋼。切斷7cm30cm短料時特制小料架。整機布局，加單，耐用。適合所有對切斷長度要嚴格場合。
