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異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求:1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%;2、硅氧烷含量不應大于0.3%;3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000;4、密度應為0.88g/cm 3;5、活性應為100%,不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:甘肅嘉峪關硅烷浸漬劑施工說明
但加入過量的纖維素醚會使砂漿的強度降低,這是由于纖維素醚具有一定的引氣作用,隨著摻量的加大,砂漿中的氣孔率明顯增大,而這會直接影響到砂漿的強度。因此綜合考慮砂漿施工厚度和砂漿本身的經濟性,纖維素醚適宜的添加量應該在.2%-.4%之間。再分散膠粉摻量對砂漿抗開裂性能的影響實驗中可再分散膠粉的添加量從%~3%,所測的砂漿的壓折比如所示:膠粉摻量對壓折比的影響砂漿壓折比的大小可以直接反映出砂漿柔韌性性能。
五、施工工藝:1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統,該系統提供的噴嘴壓強應為6 0~70kPa,水不得進入該系統的任何部分。
2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理:(1)用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷;用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物;(2)按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫;(3)清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物;(4)當混凝土采用脫模劑或養護劑時,應按有關規定,通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸漬前,應充分清除
5)噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時,當需使用飲用水沖洗時,則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區,應在海水落到低潮位,混凝土表面看不到水時,噴涂硅烷,以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

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以前,石材加工中產生的邊角料和沉渣,都被當成廢品隨意丟棄,不僅浪費資源,而且污染環境。有“石材王國”之稱的云浮市曾經為這個問題頭痛不已。不過,自從石材料企業引進“循環經濟”理念之后,這些廢棄物搖身一變,成了發家致富的寶貝。走進正在舉行的云浮石材科技展展廳,隨處都可見到用石材邊角料加工出的“馬賽克”和拼畫。廠家告訴記者,這些拼畫貴的每平方米能賣到上千美元,便宜的也要1美元,其中9%以上出口到歐美市場。
3、浸漬硅烷施工應符合下列規定:(1)噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d;(2)混凝土表面溫度應在5~45℃之間;(3)浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足,使用前,方可啟封,并應于啟封后72h內用完,否則應予廢棄;(4)施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施;(5)浸漬硅烷工作,應在硅烷制造廠家的技術要求下,由經驗豐富的操作人員實施;(6)應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸;(7)對早期暴露于海水環境的現澆構件,應在拆模后立即浸漬硅烷,待表面自然干燥后,再進行養護膜養護。
4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施,使被涂表面飽和溢流。在立面上,應自下向上地噴涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態;而在頂面或底面上,都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2,噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
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的大理石產量、價格和質量的不協調性,造成了一些裝飾上的不合理運用,建筑上量的需求也給市場帶來了一些誤導,一些不具備開發產品的廠家大批盲目上馬,造成大理石寶貴的資源的浪費。我國花崗巖含量豐富,主要產地有山東和泰山和嶗山,同時,在安徽黃山、北京西山、福建、河南、等地都有出產,像山東萊州紅、萊州白、萊州黑、北京的白虎澗、湖北的芝麻青、江西的純黑等,可以說花崗巖的分布廣的地方性材料,但由于自重大、開采運輸困難,加工修琢及鋪貼施工費時,工程造價高,其使用范圍比大理石要小一些。