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異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求:1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%;2、硅氧烷含量不應大于0.3%;3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000;4、密度應為0.88g/cm 3;5、活性應為100%,不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:江蘇宿遷硅烷浸漬劑施工說明
也可以左手拇指、食指和中指夾住瓷磚一角,輕松垂下,用右手食指輕擊瓷磚中下部,如果聲音清亮、悅耳就非常OK,如果聲音沉悶、滯濁當然不OK。滴。將有色水滴(如墨水)滴于瓷磚正面,靜放一分鐘后用濕布擦拭,如果磚面留有痕跡,則表示有污物吸進磚內;如磚面仍光亮如鏡,則表示瓷磚不吸污、易清潔,磚質上佳。量。瓷磚邊長的度越高,鋪貼后的效果就越好,買優質瓷磚不但容易施工,而且能節約工時和輔料。用卷尺測量每片瓷磚的大小周邊有無差異,度高為上品。
五、施工工藝:1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統,該系統提供的噴嘴壓強應為6 0~70kPa,水不得進入該系統的任何部分。
2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理:(1)用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷;用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物;(2)按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫;(3)清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物;(4)當混凝土采用脫模劑或養護劑時,應按有關規定,通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸漬前,應充分清除
5)噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時,當需使用飲用水沖洗時,則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區,應在海水落到低潮位,混凝土表面看不到水時,噴涂硅烷,以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

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從現有的相關規范和標準中,可以參照的有關檢測和評價方法還很少,以至殘留物影響問題成了目前制定石材清洗劑規范的一個難點。1清洗對石材影響的檢測清洗對石材表面形態的影響可用如下方法進行檢測:體視顯微鏡,在體視顯微鏡下觀測污跡清洗前后,空白樣品與清洗后石材表面的形態的變化(可加攝像頭用計算機軟件獲得數字值AZ);表面粗糙度測量儀,用表面粗糙度測量儀觀測污跡清洗前后,空白樣品與清洗后樣品表面的粗糙度的變化(Ra,Rz);光澤度儀,測量污跡清洗前后,空白樣品與清洗后樣品光澤度的改變率(Gs)。
3、浸漬硅烷施工應符合下列規定:(1)噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d;(2)混凝土表面溫度應在5~45℃之間;(3)浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足,使用前,方可啟封,并應于啟封后72h內用完,否則應予廢棄;(4)施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施;(5)浸漬硅烷工作,應在硅烷制造廠家的技術要求下,由經驗豐富的操作人員實施;(6)應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸;(7)對早期暴露于海水環境的現澆構件,應在拆模后立即浸漬硅烷,待表面自然干燥后,再進行養護膜養護。
4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施,使被涂表面飽和溢流。在立面上,應自下向上地噴涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態;而在頂面或底面上,都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2,噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
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云母(Mic,云母的抗風化作用差異較大,其中白云母抗風化能力較強,而黑云母的抗風化能力相對于白云母就差很多。鎂硅酸鹽礦物(橄欖石、輝石、角閃石等),本類礦物的抗風化能力弱,在風化作用下保留較少,所以本類礦物很少在沉積巖中出現。碳酸鹽礦物(方解石、白云石等),本類礦物的風化穩定性甚小,抗風化作用的能力很弱,極容易溶解于水并順水轉移。硫酸鹽礦物(石膏、硬石膏)、硫化物礦物(黃鐵礦)和鹵化物礦物(石鹽),它們的風化穩定性容易溶解于水并順水流失。