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崇左制藥業(yè)化學(xué)清洗除垢劑專(zhuān)業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén):指揮部門(mén):統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;崇左制藥業(yè)化學(xué)清洗除垢劑尾礦為玻璃、陶瓷質(zhì)料。精選廠(含錫火冶工段)選用選冶聯(lián)合流程(見(jiàn)圖3)。來(lái)自粗選廠的錫-鉭鈮-鎢混合粗精礦先用7%在溫度8℃的條件下拌和煮洗,然后通過(guò)水力分級(jí)機(jī)分級(jí)、水力旋流器脫泥和搖床選別等作業(yè)。搖床精選先用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)除掉鐵礦藏,然后用干式強(qiáng)磁選機(jī)分選出磁性和非磁性?xún)山M礦藏。磁性礦藏組為鉭鈮鐵礦-黑鎢礦(即鉭鈮-鎢混合精礦)送水冶廠處理。非磁性礦藏組為錫石-硫化礦藏,再經(jīng)浮游重選脫除硫化礦,所得錫精礦送火冶工段煉成精錫。崇左制藥業(yè)化學(xué)清洗除垢劑在實(shí)際探傷中,由于鋁合金墊板的寬度在3~4mm,不銹墊板的寬度在22~25mm,如果保證θ<15°,那么由于墊板過(guò)寬,在透照時(shí)射線勢(shì)必在穿過(guò)下焊縫和下面兩個(gè)墊板的同時(shí),有的只穿過(guò)了上面的母材沒(méi)有穿過(guò)墊板,有的穿過(guò)了鋁合金墊板,有的不僅穿過(guò)了鋁合金墊板,還穿過(guò)了不銹鋼墊板。由于X射線管電壓為1KV時(shí),鋁合金的射線吸收系數(shù)為.1(鋼為1),即1mm厚的不銹鋼相當(dāng)于1mm厚的鋁合金,從而使射線透照厚度變化過(guò)大,難以選擇射線透照條件,所拍出底片成像反差很大,底片上的焊縫有的地方過(guò)白,有的過(guò)黑,無(wú)法滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)對(duì)底片黑度的要求。3下管應(yīng)注意的事項(xiàng)5.3.1若井基地質(zhì)情況不好或鉆進(jìn)起深而需要做井基處理時(shí),應(yīng)在下管前做好井基處理,通常的處理辦法是回填一不定期數(shù)量的碎石或卵石。分層填充,隨填隨搗實(shí)。2卷?yè)P(yáng)機(jī)要慢慢下管,操作要平衡,遇障礙時(shí)要立即查明原因,排除故障。操作人員慶特別注意使井和定到設(shè)計(jì)要求的位置。3下管時(shí),必須使井管位于井孔中心,以保證井管四周填料厚度均勻。為了避免井管與孔壁碰攔,在井管下端組井管扶正器以上,每2~3米左右安放一組扶正器。
安裝部門(mén):負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門(mén):負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門(mén):負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實(shí)驗(yàn),根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)楊等人對(duì)白音敖包高硫磁鐵礦進(jìn)行了研討,原礦中含有1.98%的硫,其間部分以磁黃鐵礦方式存在,選用磁選—浮選聯(lián)合工藝,有用下降了鐵精礦中硫的含量,終究取得了全鐵檔次65.2%、含硫.22%的優(yōu)質(zhì)鐵精礦,尷尬處理鐵礦資源開(kāi)發(fā)運(yùn)用提出了新的思路。青海省格爾木肯德可克鐵礦石性質(zhì)較雜亂,磁黃鐵礦的存在攪擾了鐵礦中有用礦藏的選別并影響終究的選別方針,杜玉艷經(jīng)過(guò)先用磁選脫除大部分脈石和一部分硫(黃鐵礦),然后用浮選脫除磁選粗精礦中的硫(磁黃鐵礦),得到較好的方針。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí),先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。
同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了鍋爐回水溫度不低于55攝氏度,解決了鍋爐冷凝水問(wèn)題,減少了鍋爐腐蝕,延長(zhǎng)了鍋爐使用壽命。本系統(tǒng)自23年11月7日正式運(yùn)行以來(lái),安全、穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,信號(hào)傳遞靈敏,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,對(duì)系統(tǒng)無(wú)不良影響。不用人工操作,全部為自動(dòng)控制,司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,所有調(diào)節(jié)均由氣候補(bǔ)償器來(lái)完成。司爐工笑稱(chēng)“我們鍋爐房有了一個(gè)24小時(shí)工作的高級(jí)工程師”。系統(tǒng)一經(jīng)投入即取得了明顯的節(jié)能效果,下表為燃?xì)獗淼膶?shí)際耗量情況:名稱(chēng)初寒期嚴(yán)寒期11月23日11月24日11月25日12月9日12月1日12月11日日耗氣量(m3/日)1741824177619121911877平均日耗氣量(m3/日)17681897估算全冬耗氣量(m3)1768×3+1897×6+1768×45=24642說(shuō)明:24年全冬供暖期為23年11月7日—24年3月21日共136天,初寒期39天,嚴(yán)寒期62天,末寒期35天。從現(xiàn)場(chǎng)圓周焊接部位的焊接缺陷發(fā)生裂紋的可能性極高。規(guī)定了焊縫部位的焊接金屬、焊接熱影響區(qū)。在ISO3183中要求X80級(jí)以上的焊縫部位的焊接金屬和HAZ達(dá)到40J以上的V型缺口沖擊值。近年DNV-OS-F101規(guī)范要求45J以上。以前很少用裂紋發(fā)生特性的斷裂力學(xué)性能值CTOD評(píng)價(jià)管線鋼管的焊縫韌性,但現(xiàn)在有增加的趨勢(shì)。另外,內(nèi)面焊接形成的粗晶粒HAZ,由于又進(jìn)行外面焊接,兩相區(qū)經(jīng)受再加熱的IROG-HAZ部位的韌性低,要提高該部位的韌性比較難。