新聞:遼寧盤錦硅烷浸漬劑施工說明

異丁烯三乙氧基硅烷質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應(yīng)小于98.9%；2、硅氧烷含量不應(yīng)大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應(yīng)大于1/10000；4、密度應(yīng)為0.88g/cm 3；5、活性應(yīng)為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
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一般而言，低層住房室內(nèi)氡含量較高。建筑材料中析出的氡。建筑材料是室內(nèi)氡的主要來源。如花崗巖、水泥及石膏之類，特別是含有放射性元素的天然石材，易釋放出氡。各種石材由于產(chǎn)地、地質(zhì)結(jié)構(gòu)和生成年代不同，其放射性也不同。曾對(duì)市場(chǎng)上的天然石材進(jìn)行了監(jiān)督抽查。從檢測(cè)結(jié)果看其中花崗巖超標(biāo)較多，放射性較高。室外空氣帶入室內(nèi)的氡，在室外空氣中氡的輻射劑量是的，可是一旦進(jìn)入室內(nèi)，就會(huì)在室內(nèi)大量的聚集。

五、施工工藝：1、噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為6 0～70kPa，水不得進(jìn)入該系統(tǒng)的任何部分。

2、浸漬硅烷前應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行下列表面處理：（1）用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除

5）噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。進(jìn)行上述清除工作時(shí)，當(dāng)需使用飲用水沖洗時(shí)，則應(yīng)在沖洗后自然干燥72h。在水位變動(dòng)區(qū)，應(yīng)在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時(shí)，噴涂硅烷，以盡量延長(zhǎng)噴涂前的自然干燥期。下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽(yáng)光直射時(shí)不得噴涂硅烷。

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JGJ133-21《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》、YS/T431《鋁及鋁合金彩色涂層板》等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋁單板的使用厚度有明文規(guī)定不得低于2.5mm，實(shí)際工程中用到的鋁單板厚度(來源：保溫網(wǎng))也不低于1.5mm（1.5mm的鋁單板很容易變形），而鋁板保溫裝飾復(fù)合板面板厚度一般為.8mm或1mm。保溫裝飾復(fù)合板自身的特點(diǎn)加劇了熱脹冷縮對(duì)面板形變的影響，需要自身有一定的強(qiáng)度和熱阻值來抵御形變。鋁板導(dǎo)熱性很好，會(huì)加劇鋁板與保溫層之間結(jié)構(gòu)膠的老化，縮短保溫(來源：保溫網(wǎng))裝飾復(fù)合板使用年限。基層墻面的平整度達(dá)不到要求，能影響到整個(gè)系統(tǒng)的終效果。抹面層和飾面層的尺寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統(tǒng)的基層處理的尺寸偏差必須符合規(guī)定。墻面過于干燥在粘貼保溫板時(shí)沒有對(duì)基層進(jìn)行撣水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥就進(jìn)行保溫板的粘貼，因墻體含水量過大而引起膠漿流掛導(dǎo)致保溫板空鼓、虛貼。膠漿的配置稠度過低或粘結(jié)膠漿的粘度指標(biāo)控制不準(zhǔn)確，使得膠漿的初始粘度過低，膠漿貼附到墻面時(shí)產(chǎn)生流掛而導(dǎo)致板面空鼓、虛貼。當(dāng)進(jìn)行保溫層的施工時(shí)，不是雙手均勻的擠揉壓EPS板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側(cè)的板面空鼓、虛貼。在粘貼EPS板施工操作時(shí)敲、拍、震動(dòng)板面引起粘結(jié)膠漿產(chǎn)生空鼓、虛貼。還有保護(hù)層、面層、抹灰層的空鼓開裂，也常常是由于施工操作失控造成的。在施工中，沒有準(zhǔn)確的按技術(shù)規(guī)程要求操作，對(duì)每塊EPS板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會(huì)導(dǎo)致虛貼和空鼓。苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。般要求如果實(shí)際工程中的基材在材料類型、強(qiáng)度、孔洞形狀和位置、肋的數(shù)量和厚度等方面與使用的基材不同或者無法明確判定時(shí)，必須通過在實(shí)際使用材料上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)來確定錨栓的抗拉承載力。塑料錨栓的抗拉承載力應(yīng)通過在建筑工程上進(jìn)行的至少15次拉拔試驗(yàn)來確定，試驗(yàn)時(shí)拉力荷載同軸地作用在塑料錨栓上。在同樣條件下，這些試驗(yàn)也可在試驗(yàn)室中進(jìn)行。應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的或現(xiàn)場(chǎng)工程施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督下的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)試驗(yàn)的實(shí)施和評(píng)估，以及試驗(yàn)報(bào)告的出具和承載力的確定。

3、浸漬硅烷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d，或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d；（2）混凝土表面溫度應(yīng)在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)一次備足，使用前，方可啟封，并應(yīng)于啟封后72h內(nèi)用完，否則應(yīng)予廢棄；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)無明火。操作人員應(yīng)使用必要的安全保護(hù)設(shè)施；（5）浸漬硅烷工作，應(yīng)在硅烷制造廠家的技術(shù)要求下，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員實(shí)施；（6）應(yīng)注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對(duì)早期暴露于海水環(huán)境的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。

4、浸漬硅烷工作應(yīng)連續(xù)噴涂實(shí)施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應(yīng)自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂?jī)杀椤杀橹g的間隔時(shí)間至少為6h。

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下面就為您介紹一下對(duì)瓷磚的護(hù)理知識(shí)：日常使用中，忌使用金屬銳器、玻璃陶瓷、鐵釘?shù)扔操|(zhì)物品敲擊或摩擦地面，體重物品勿在地上來回拖動(dòng)，以免劃傷釉面，影響外觀。日常清潔拖地時(shí)盡量用干拖布，少用濕拖布。磚面如出現(xiàn)劃痕，可在劃痕處涂抹牙膏，用干布擦拭可修復(fù)。局部受損嚴(yán)重的可及時(shí)調(diào)換重新鋪貼。磚與磚縫處可不定期用去污膏去污垢，再在縫隙刷一層防水劑，可防霉菌生長(zhǎng)。瓷磚日常清洗可選用洗潔精、肥皂等清洗，用肥皂加少許氨水與松油混合液清洗瓷磚，可使瓷磚更有光澤。按基面材料選擇對(duì)混凝土和水泥基面，要求涂料具有良好的耐堿性和遮蓋性。對(duì)石灰和石膏板墻面，可選用的涂料較多，但也不是所有的涂料都適用，如JHN841-1耐擦洗外墻涂料就不能用。在木基面上涂刷的涂料，應(yīng)是非堿性涂料，因?yàn)閴A性涂料對(duì)木基面有破壞性。按建筑物的地理位置和氣候特點(diǎn)來選擇炎熱多雨的南方所用的外墻涂料，應(yīng)具有良好的耐水性和防霉性。嚴(yán)寒的北方所用的外墻涂料，應(yīng)具有良好的耐凍融性能。