新聞:四川雅安硅烷浸漬劑施工說明

異丁烯三乙氧基硅烷質(zhì)量應滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%；2、硅氧烷含量不應大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000；4、密度應為0.88g/cm 3；5、活性應為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
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什么是色斑，它是如何產(chǎn)生的，該如何避免？色斑是指因色素異常，分布不均衡而導致表面顏色不一的現(xiàn)象。人造石材的色斑是由于原料沒有充分攪拌或者攪拌機、模具不干凈帶入雜質(zhì)而造成的，所以必須充分把原料攪拌并且定期清理生產(chǎn)設備。荒料在切割時會出現(xiàn)什么問題，該如何避免？荒料在切割成板材時可能會出現(xiàn)尺寸、平整度、對角線偏差，崩邊、崩腳等情況。為了避免這些缺陷的出現(xiàn)，應該從原材料的質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程的控制、產(chǎn)品分級檢查等方面著力把關，堅決把有問題的產(chǎn)品所剔除。

五、施工工藝：1、噴涂設備應為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強應為6 0～70kPa，水不得進入該系統(tǒng)的任何部分。

2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理：（1）用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土施工規(guī)范》的有關規(guī)定修補寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時，應按有關規(guī)定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分清除

5）噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態(tài)。進行上述清除工作時，當需使用飲用水沖洗時，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區(qū)，應在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時，噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

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為了分析不同種類無機膠黏劑對陶瓷纖維紙?zhí)匦缘挠绊懀瑢嶒炛羞x用氧化鋁、硅酸鈉和硫酸鋁-氨水三種無機膠黏劑，并對它們進行了兩兩組合實驗：液體氧化鋁與硅酸鈉，膠體氧化鋁與水玻璃，以及膠體氧化鋁與硫酸鋁-氨水。使用不同種類膠黏劑以及不同膠黏劑的組合抄造陶瓷纖維紙，通過測定陶瓷纖維紙的物理性能和燒失量，來探討各種膠黏劑體系的不同效果。

3、浸漬硅烷施工應符合下列規(guī)定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d；（2）混凝土表面溫度應在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場應一次備足，使用前，方可啟封，并應于啟封后72h內(nèi)用完，否則應予廢棄；（4）施工現(xiàn)場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施；（5）浸漬硅烷工作，應在硅烷制造廠家的技術要求下，由經(jīng)驗豐富的操作人員實施；（6）應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對早期暴露于海水環(huán)境的現(xiàn)澆構(gòu)件，應在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進行養(yǎng)護膜養(yǎng)護。

4、浸漬硅烷工作應連續(xù)噴涂實施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。

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用樹脂封堵石材會影響石材的“呼吸”作用，可能引起石材發(fā)生某些病變。全新方法----水晶釉固色方法：石材染色后，擦干凈表面殘存的顏料，加水晶釉并拋光。優(yōu)點：水晶釉硬度高，耐磨效果好，處理后呈理想鏡面，有水晶般透亮的效果，無可見拋痕，在外觀上具有天然石材、石材的視覺效果。固色效果好，用力擦拭不會掉色；水晶釉本身不變色而且含有紫外線吸收劑，起保色作用，可延長染色石材的顯色時間。增光效果好，光澤度讀數(shù)能達到9~1。