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異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求:1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%;2、硅氧烷含量不應大于0.3%;3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000;4、密度應為0.88g/cm 3;5、活性應為100%,不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:內蒙古包頭硅烷浸漬劑施工說明
人造石材的種類按出產所用的材料人造大理石重要分為:水泥型人造大理石、樹脂型人造大理石、復合型人造大理石、燒結型人造大理石。這四種制作人造大理石的方法中,常用的是聚酯型人造大理石,其物理和化學機能,花紋輕易設計,有重現性,適于多種用處,但價格較高;水泥型人造大理石價錢廉,但耐腐化性能較差,容易呈現微龜裂,適于作板材而不適于作衛生潔具;復合型則綜合了前兩者的長處,既有良好的物化性能,本錢也較低;燒結型人造大理石固然只用粘土作膠粘劑,但需經高溫焙燒,因此能耗大,造價高,而且產品破損率高。
五、施工工藝:1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統,該系統提供的噴嘴壓強應為6 0~70kPa,水不得進入該系統的任何部分。
2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理:(1)用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷;用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物;(2)按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫;(3)清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物;(4)當混凝土采用脫模劑或養護劑時,應按有關規定,通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸漬前,應充分清除
5)噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時,當需使用飲用水沖洗時,則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區,應在海水落到低潮位,混凝土表面看不到水時,噴涂硅烷,以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

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SF憎水膨珠保溫砂漿是以憎水膨珠為輕骨料配制而成的一種無機保溫砂漿。產品呈不規則球狀體顆粒,內部為空腔結構,表面玻化封閉,具有質輕、隔熱防火、耐高溫、抗老化、吸水率小、不空鼓、不開裂、強度高、粘結力強、抗流掛性能好、防蟲蟻噬蝕,施工方便,現場施工加水攪拌即可直接施工于干狀墻體或者屋面上。種墻面均應鑿去疏松部位,清除污物、浮灰、油漬。面凹凸過大處應鑿去凸出部份,并用1:3水泥砂漿補平凹進部分。窗框與墻體連接處的縫隙應按要求嵌縫或用1:3水泥砂漿勾塞密實。道穿過洞口,腳手架眼用1:3水泥砂漿提前嵌實或堵砌好。、混凝土結構等兩種不同材料相接處基體表面需鋪釘金屬網加固,金屬網與各基體的搭接寬度不應小于1㎝。刷前在墻面上制作控制粉刷厚度的灰餅及采取其它技術措施,以確保粉刷層的平整。凝土、燒結磚基體面抹灰前應先提前預澆水,混凝土墻面澆水的程度要使水份能滲入混凝土表面3㎜以上;燒結磚墻面澆水的程度要使水份能滲入8-1㎜為宜,待表面無明水稍干即進行抹灰。
3、浸漬硅烷施工應符合下列規定:(1)噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d;(2)混凝土表面溫度應在5~45℃之間;(3)浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足,使用前,方可啟封,并應于啟封后72h內用完,否則應予廢棄;(4)施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施;(5)浸漬硅烷工作,應在硅烷制造廠家的技術要求下,由經驗豐富的操作人員實施;(6)應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸;(7)對早期暴露于海水環境的現澆構件,應在拆模后立即浸漬硅烷,待表面自然干燥后,再進行養護膜養護。
4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施,使被涂表面飽和溢流。在立面上,應自下向上地噴涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態;而在頂面或底面上,都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2,噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
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為保證涂膜牢固粘結于基層表面,要求找平層應有足夠的強度,表面光滑,不起砂,不起皮。對基層含水率無要求,基面若有明水,掃除即可施工。陰陽角應采用水泥砂漿抹成圓弧角。、工藝流程:基面處理涂底膠聚合物水泥基防水涂料配制節點部位加強處理大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料防水層收頭組織驗收。、施工步驟:基面處理:用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾,如遇污漬需用溶劑清洗,基層有缺損或跑砂現象,需要新修整,陰陽角部位在找平時做成圓弧形。