牡丹江燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在線清洗，油爐積碳清洗劑

牡丹江燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在線清洗，油爐積碳清洗劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén)：指揮部門(mén)：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；牡丹江燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在線清洗，油爐積碳清洗劑低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法的呈現(xiàn)困難，此時(shí)就要改變已選定的測(cè)量方法，或者作溫度，并及時(shí)進(jìn)行壓力修正，以保證測(cè)量準(zhǔn)確準(zhǔn)確度。表性能的影響孔板流量計(jì)本身可能引起誤差的原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與原計(jì)劃不符；孔板厚度存在誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心率；孔板上游端面的平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心率；取壓的位置；焊接、焊縫是否突出；取壓孔加工不規(guī)范或出現(xiàn)堵塞；節(jié)流件的不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由儀器本身的構(gòu)造原理與制造質(zhì)量所決定的，它的過(guò)程控制在實(shí)際應(yīng)用中是很重要的指標(biāo)。牡丹江燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在線清洗，油爐積碳清洗劑液壓泵傳動(dòng)箱散熱孔主要作用是迅速散發(fā)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，保證傳動(dòng)箱的溫度不致過(guò)快升高。如果此孔堵塞，將導(dǎo)致泵傳動(dòng)箱過(guò)熱，加快機(jī)油變質(zhì)，影響傳動(dòng)箱的正常工作。變矩器殼體檢視孔用來(lái)排出變矩器工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，同時(shí)還可用于觀察變矩器內(nèi)的油封密封情況。如果油從此孔溢出，說(shuō)明油封不嚴(yán)產(chǎn)生漏油，如果此孔堵塞，將導(dǎo)致變矩器過(guò)熱。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體一側(cè)的放水孔用于排除氣缸體內(nèi)的冷卻水。如果堵塞，就會(huì)使缸體內(nèi)的冷卻水無(wú)法排出，在冬季往往容易造成機(jī)體凍裂。

安裝部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門(mén)：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝

3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)蝸齒減速機(jī)一般選用22#齒輪油，對(duì)一些負(fù)荷較重，啟動(dòng)頻繁，使用環(huán)境較差的減速機(jī)，該廠還選用了一些潤(rùn)滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳)，減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護(hù)膜來(lái)防止重負(fù)荷，低速，高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤(rùn)滑油泄漏現(xiàn)象。減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤(rùn)滑油的添加量要比水平安裝多很多，容易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。

第三代制砂機(jī)安裝前，首先要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種零部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)磨損以及是否齊全。安裝時(shí)應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直，制砂機(jī)的上方和兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以備起吊和檢修時(shí)用。安裝完成后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查，：潤(rùn)滑油管是否連接牢靠。一般制砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要重新加一次潤(rùn)滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動(dòng)機(jī)接線是否正確。運(yùn)行后，如有異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染新零件在裝配前也需清洗干凈使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。