銷售XW-42高耐磨模具鋼

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XW-42是瑞典的牌號，相當于我國國標的Cr12Mo1V1，是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具;XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。

用途

XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具。其除了適用于XW-5應用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。

XW-42可提供多種供貨，包括:熱軋態，預加工態和精加工態。另外還能以空心棒形式供貨

①高耐磨性;

②高抗壓強度;

③淬硬后具有高的表面硬度;

④優良的整體淬透性;

⑤淬硬時，具有優良的穩定性;

⑥優良的抗回火軟化性。

①軟性退火:在保護氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷。

②消除應力:模具經粗加工后，應加熱至650℃，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

③硬化(淬硬)處理:預熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。

④淬冷介質:油冷(僅適用于很簡單的模具);在真空爐中,高速氣體冷卻流動的空氣/氣體;在鹽爐或流態爐中,180-500℃，分級淬火后空冷。

注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標準規格尺寸的模具都可淬透)

⑤回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫，最低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫兩小時。

⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)

尺寸穩定性要求高的工件應當采用深冷處理，這類處理主要應用于量規量具和某些結構零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃[1]之間，保持3-4小時，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復雜模具以免增加破裂風險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。工件經氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理后，工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。