制藥壓片機闡述

壓片中發生:粘沖

片劑表面被沖頭粘去一薄層或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷現象稱粘沖。刻有文字或橫線沖頭更易發生粘沖現象。

產生：含水量過多，潤滑劑作當，沖頭表面粗糙和場所濕度太高等。

措施：控制含水量，合適潤滑劑或增加用量，更換沖頭，控制環境相對濕度等

制藥壓片機樣式

壓片中發生:片重差異超限

片劑超出藥典片重差異允許稱片重差異超限。產生：顆粒大小不勻，流動性不，下沖升降不靈活，加料斗裝量時多時少等。措施：控制顆粒大小均勻，更換下沖，保持加料斗裝量在1/32/3之間。

變色或色斑措施

指片劑表面顏色發生改變或出現色澤不一斑點，導致外觀不符合要。產生：顆粒過硬，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機污染油污等。措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機油污。

制藥壓片機類型

將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑機器稱為壓片機。

早壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機仍然是以手工壓模為基礎單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部密度不均勻，易產生裂片等。

針對單向壓片機存在這種，旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中空氣有充裕時間逸出模孔，提高片劑密度均勻性，減少裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、高和壓片重量準確等。