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散裝飼料運輸車是飼料加工廠和畜牧企業(yè)用來運輸散裝飼料的運輸車,也可用作運輸散裝糧食和散裝藥品等一系列顆粒物。散裝飼料運輸車是將罐體裝載在汽車底盤上,罐頂開有進料口,方便裝運飼料,罐體低部安裝螺旋輸送卸料管(俗稱卸料絞龍)將物料傳送到頂部,頂部絞龍可自由回轉和抬升,抬升的仰角可達60度,管端的出料口與畜禽飼養(yǎng)場貯料罐頂部的進料口相接;駕駛室內裝有操縱裝置(操縱裝置也可裝置在罐體尾部),卸料時通過車底的動力輸出軸和減速器來驅動螺旋,以達到卸料目的。目前國內主要推出3T、5T、8T、11T、15T和22T等多個噸位車型。也可根據用戶需求定制不同噸位罐體,客戶可自帶運輸車輛,罐體直接在車輛上安裝即可。
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其原因:卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉;濾板的進料孔堵塞。濾板間噴料自動壓濾機在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現象,其原因:在濾板邊框的壓緊面,濾布出現折疊;濾布發(fā)生破損;兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為,卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。
罐體采用高強度優(yōu)質武鋼制作,可按客戶要求做到30~40立方,可以分成多倉用于裝卸多種不同的飼料,標準分倉為3--4個,分倉可加強罐體強度。運輸介質:膨化及顆粒飼料、粉料、玉米;密度:500公斤/立方米。并可根據用戶實際情況選擇電動絞龍式(三相電配套場所)或者液壓絞龍式(無三相電場所)。
液壓式散裝飼料運輸車的飼料罐架設在卡車的底盤上,專用設施由罐體總成、輸送系統(tǒng)(水平卸料系統(tǒng)、垂直卸料系統(tǒng)以及活動卸料系統(tǒng)組成)、液壓系統(tǒng)(高壓油泵經管路與分配閥連接該閥的三個輸出端分別是轉角液壓馬達、升降油缸以及串聯在一起的水平卸料、垂直卸料、活動卸料液壓馬達)、電動系統(tǒng)、氣動分倉機構等組成。在罐體底部設有閘門,在閘門下面裝有水平螺旋輸送器(俗稱水平攪籠),由取力器由汽車變速箱輸出動力驅動,再傳動高壓油泵以驅動液壓系統(tǒng),液壓馬達通過傳動裝置帶動水平螺旋輸送器的葉片軸及葉片旋轉,經活動輸送系統(tǒng)(俗稱活動攪籠)以將飼料輸出。車頂平置的一根活動卸料絞龍可自由回轉和抬升,運輸時,頂部的螺旋管平臥在罐頂;卸料時則抬起,使管端的出料口與畜禽飼養(yǎng)場貯料罐頂部的進料口相接、對準,完成卸料。進口國產化液壓件,容易維修保養(yǎng),液壓絞龍式:適用于無電力配套場所飼料裝卸運輸。
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為保證物料破碎腔內的擠壓次數和提高破碎比,該技術適當加高了破碎腔的高度,構成所謂的高深式破碎腔;對復擺顎破機構的尺寸結構參數約束6大方面,而為了提高產量,導出了新的偏心軸轉速公式,即專利產品的偏心軸轉速可達到33-35rpm。這樣增大了動顎擺動次數,既強化了破碎作用,又提高了機器產量。復擺式顎式破碎機顎板的磨損規(guī)律,一般是定顎齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快,為此該技術將定顎板作成直線──修正高斯曲線型。