銷售718H模具鋼板材圓棒

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我國GB標準鋼號3Cr2NiMo;德國DIN標準材料鋼號2738;瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718;美國AISI/SAE標準鋼號P20優化;日本JS標準鋼號SNCM優化;國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。

718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。

718H鋼是預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理， 材質均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。

718H是塑膠模具鋼材,預硬至33~38HRC.

化學成份:

淬火前，必須充分退火，以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時，應立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.

處理方法:預熱150~200 HRC，以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷;冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產生裂紋。