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呂梁原油清洗,脫脂除油清洗劑電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規定加換光滑油、脂。需求留意的是當設備在工作中制止人工清料或光滑,制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。假如因為運送的需求,將減速機座撤除時,應先將其康復,留意兩鏈輪的傳動軸線,并安裝好查鏈條和鏈罩。做好機械格柵定期查看,如電動機、減速器等工作情況,及時替換磨損件。一起應確定大、中修周期,按時養護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏,及時排除夾卡異物,查看各部件螺絲是不是松動。問題改善措施提高布袋除塵器自身的水平其一,采用經防水處理的布袋,即采用澳大利亞進口的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層352P布袋,提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力,大大提高了布袋除塵器運行的可靠性。其二,在大修中,采用耐腐蝕的考登鋼板全部改造更換布袋除塵器箱體,提高了抵抗低溫腐蝕的能力,防止冷風漏入惡化布袋除塵器的運行環境。其三,還將原運行不可靠的布袋除塵器CO2滅火系統加以改造,使之運行可靠,隨時可投入搶險,為布袋除塵器提供了安全保障。青,拋灑瀝青,焦油瀝青,石油瀝青,各種廢油,導熱油,輕油,重油,機油,液壓油等,本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐,瀝青池進行清理,回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料,或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時,儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時,都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣,檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等,再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是地規定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,漿式由于其結構簡單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。
起動前準備:1.試驗電機轉向是否正確(與泵體上標明的方向),試驗時間要短以免使泵內部配件干磨損。打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。檢查各部位是否正常。高溫型應先運行預熱,升溫速度5。C/小時,以保證各部受熱均勻。起動:1.關閉泵出口閥門。全開泵進口閥門。起動電機,觀察泵運行是否正確。調節出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應通過調節出口閥門開度;測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行,至使電機燒壞)調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣,現場可能堆有易燃的污物,故清罐時容易發生火災、及中毒等事故,需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
根據后一要求,設計長為3.168m,直徑為.5m,體積約為.6m3的滯止容器,將11塊噴嘴安裝在容器內。第三部分在滯止容器上設計出測量噴嘴上游滯止壓力、滯止溫度的位置及調節噴嘴流量的閥門。第四部分為安裝被檢流量計試驗管道,這部分主要由被檢流量計的前后直管段、氣動伸縮器、被檢表的測溫、測壓儀表等。第五部分為工控機數據處理部分,主要包括計算機采集系統、控制柜、打印機等。裝置的測量原理裝置采用負壓方式,氣源為三臺水環式真空泵,根據流量大小并聯使用。布袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以布袋式除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。布袋式除塵器中除塵骨架的應用也是很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的伸縮套筒,由集塵干管導入濾油阻火器,再通過脈沖布袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。