湖南盤式曝氣器技術參數

產品價格：	68/人民幣
最后更新：	2020-08-05 16:22:41
產品產地：	河南鄭州市
發貨地：	鞏義市 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

關海濤先生經理

地址鄭州市金水區南陽路69號南陽新村28號樓69號

產品詳細說明

一般情況下，當標準化通量下降1～15%時，或系統脫鹽率下降1～15%，或操作壓力及段間壓差升高1～15%，應清洗RO系統。清洗頻度與系統預處理程度有直接的關系，當SDI153時，清洗頻度可能為每年4次；當SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現場的實際情況。反滲透系統應多久清洗一次?一般情況下，當標準化通量下降1～15%時，或系統脫鹽率下降1～15%，或操作壓力及段間壓差升高1～15%，應清洗RO系統。
      微孔曝氣器是鼓風曝氣充氧的設備。曝氣設備的選型不僅影響污水生化處理效果，而且影響到污水場占地、投資及運行費用。微孔曝氣器主要有：懸掛式鏈式曝氣器、膜片式微孔曝氣器、旋切式曝氣器、管式曝氣器、盤式曝氣器、微孔陶瓷曝氣器、軟管式曝氣器等。
簡介
      曝氣設備的選型不僅影響污水生化處理效果，而且影響到污水場占地、投資及運行費用。微孔曝氣器主要有：懸掛式鏈式曝氣器、膜片式微孔曝氣器、旋切式曝氣器、管式曝氣器、盤式曝氣器、微孔陶瓷曝氣器、軟管式曝氣器等。
懸掛式鏈式曝氣器
      設備的充氧效率和動力效率較普通微孔曝氣設備有所提高，并且維修簡便，可以在不影響正常運行（不停水、不停止供氣）的情況下，進行檢修、更換損壞的曝氣器，實用可靠。
產品規格：Φ65
技術參數：水深：4.5m；服務面積：2m2/m；通氣量：8m/m.h；氧利用率： 30.36；動力效率：6.24kgO2/kw.h；供氧量： 0.68kgO2/h；阻力損失： 3600pa；氣孔密度：14000~15000個/m；行程氣泡直徑：0.5~5 mm
膜片式微孔曝氣器
      該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強。經上海同濟大學環境工程學院和市政工程華北設計院進行清水和污水充氧測試，并經100多家用戶多年使用效果良好（較常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40，或增加污水處理量40）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
管式曝氣器
      管式曝氣器（曝氣管）在間歇與連續曝氣過程中采用節能設計、安裝成本低、可靠性高，性能好。鉆孔有利于氧氣傳輸及利用：為適用曝氣系統的規格要求，可使用不同的鉆孔模式來調節工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。
鉆孔長度200—1200毫米，標準長度為500毫米、750毫米和1000毫米安裝于圓形或方形管體所有膜片材料基于納米技術設計防堵塞表層，防止固體和生物性凝固結殼。
膜片材料：
EPDM 橡膠：適用市政污水
      低增塑性EPDM橡膠：適用動物屠宰加工，食品加工，飲料生產所產生的工業廢水
硅橡膠：適用紙漿與造紙工業、石油化工與精煉加工等廢水
PU：適用石化工業
      管式曝氣器(曝氣管)置換膜片在廢水處理行業中采用微孔曝氣膜片，氧氣利用效率高和能源消耗低，置換膜片與大多數微孔曝氣膜片系統通用。
盤式曝氣器
      盤式曝氣器(曝氣盤)在間歇與連續曝氣過程中采用節能設計、安裝成本低、可靠性高，性能好。鉆孔有利于氧氣傳輸及利用：為適用曝氣系統的規格要求，可使用不同的鉆孔模式來調節工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領域而配制的不同標準和特殊之膜片材料，盤式曝氣器(曝氣盤)采用：
EPDM ：適用市政污水；低增塑性EPDM ：適用動物屠宰加工，食品加工，飲料生產所產生的工業廢水；硅橡膠：適用紙漿與造紙工業、石油化工與精煉加工等工業廢水。所有膜片材料基于納米技術設計防堵塞表層，防止固體和生物性凝固結殼。
適用范圍
      1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節能曝氣設備。
      2、在已運行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時，可用懸掛鏈曝氣器進行改造，提高增氧能力和攪拌效果。
      3、用于污水調節池的預曝氣，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機物。
湖南盤式曝氣器技術參數

為此，我們選擇了噴淋式飽和器生產硫銨+真空碳酸鉀法脫硫+克勞斯法生產元素硫的組合工藝，簡稱真空碳酸鉀法。該法由冷凝鼓風、硫銨、終冷、洗苯、脫硫、硫回收、粗苯蒸餾等工序組成，現將硫銨、脫硫和硫回收工序的工藝流程與工藝特點介紹于后。1噴淋式飽和器生產硫銨來自冷凝鼓風工序的的煤氣經煤氣預熱器進入噴淋式飽和器，進入飽和器前室環形空間的煤氣用硫銨母液噴灑，煤氣中的氨被母液吸收生成硫銨。然后，兩股煤氣合并后進入飽和器后室，經硫銨母液噴淋吸收后進入飽和器內的旋風除酸器，分離掉煤氣夾帶的酸霧后送至終冷、洗苯工序。
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