晉城導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，熱導(dǎo)油管路管道油槽清洗

晉城導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，熱導(dǎo)油管路管道油槽清洗專(zhuān)業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén)：指揮部門(mén)：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；晉城導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，熱導(dǎo)油管路管道油槽清洗泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源。使用注意事項(xiàng)因CYB稠油泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于4℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度低不能低于零下3℃高不能超過(guò)1℃。晉城導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，熱導(dǎo)油管路管道油槽清洗閥桿漏油閥桿漏油約占該閥故障的一半以上，所以進(jìn)行了重點(diǎn)分析。1原因閥桿兩端安裝的46×3.5o形密封圈(共4處)是封油的關(guān)鍵部位，該密封圈材料為丁腈橡膠，抗高溫性差，易變硬老化。經(jīng)檢測(cè)使用2-3個(gè)月彈性就下降、發(fā)硬變形，造成漏油。閥體兩端安裝46×3.5o形密封圈的槽深尺寸控制不嚴(yán)，同時(shí)密封圈的裝配調(diào)整工藝不完善。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯低于槽深，則密封圈沒(méi)有被壓緊，處于浮動(dòng)狀態(tài)，閥內(nèi)高壓油會(huì)沿著閥桿向外泄漏，同時(shí)密封圈隨閥桿運(yùn)動(dòng)，易因摩擦和擠壓而變形損壞，降低封油效果。

安裝部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門(mén)：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝

3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過(guò)大的熱變形，則必須提高設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來(lái)提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃設(shè)備壁厚需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于批通鋼制壓力容器壁厚。事實(shí)上，長(zhǎng)期以來(lái)，搪瓷反應(yīng)釜行業(yè)一直采用據(jù)搪燒經(jīng)驗(yàn)確定搪玻璃設(shè)備基體壁厚的經(jīng)驗(yàn)公式。由于舊標(biāo)準(zhǔn)中未給出經(jīng)驗(yàn)公式，而在新標(biāo)準(zhǔn)中就增添了該經(jīng)驗(yàn)公式，這在一方面為搪玻璃設(shè)備的設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)和選用提供了依據(jù)，帶來(lái)了方便，另一方面也更健全了HG2432標(biāo)準(zhǔn)。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。

由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因,使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降,導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值7g/Nm3,致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行,效率自然下降。另外,制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行,也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì),爐煙中不可避免地存在SOSO水蒸汽等物質(zhì),加上上述原因乏氣溫度常低于露點(diǎn)溫度,乏氣中必定有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成,因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。小型粉碎機(jī)尤其是小型高速粉碎機(jī)是目前市場(chǎng)上常見(jiàn)使用范圍廣的一種粉碎機(jī)，由于其體積小巧，粉碎細(xì)度適中，使用方便而備受一般客戶(hù)的青睞，下面是小型粉碎機(jī)使用過(guò)程中一些維護(hù)的知識(shí)希望能幫助你更好的使用小型粉碎機(jī)。為了使用者的人身安全，電源必須接地線。粉碎物必須干燥，不宜加工潮濕和油脂的中藥。粉碎的勿超過(guò)粉碎槽容量的一半。一般中藥粉碎只需半分鐘，硬藥粉碎一分鐘即可。本機(jī)不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用，每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。