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水潤滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)
北塘特殊氣體無油螺桿空壓機(jī)哪里有賣在噴水螺桿壓縮機(jī)中,由于向壓縮腔內(nèi)注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機(jī)的效率,同時(shí)也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。

轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種:
1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。
2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉(zhuǎn)子,工程塑料轉(zhuǎn)子的采用,開辟了螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟(jì)途徑,并為噴水螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子,不銹、成本低,同時(shí)降低了螺桿壓縮機(jī)的噪聲和振動。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對于螺桿壓縮機(jī)而言,型線設(shè)計(jì)至關(guān)重要,需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術(shù)難點(diǎn)
干式螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)子變形。
干式螺桿壓縮機(jī)的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時(shí)的密封間隙。
在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實(shí)際運(yùn)行間隙與設(shè)計(jì)間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降,間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉(zhuǎn)子涂層運(yùn)行一段時(shí)間后會脫落,轉(zhuǎn)子暴露在空氣中,承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。終,導(dǎo)致運(yùn)行性能的降低,甚至對機(jī)器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機(jī)技術(shù)難點(diǎn)
1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性,不適宜采用機(jī)床加工,故采用精密鑄造的方式,而鑄造工藝是其中的難點(diǎn)。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷,需用顯微對焦的X射線儀表探測,以及保持陶瓷毛坯密度的一致性,需用超聲波儀器進(jìn)行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在,必然對螺桿壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響,更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后,將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良而帶來一連串的惡果,如壓縮機(jī)增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等,因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學(xué)試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤滑結(jié)構(gòu),將軸承與動密封裝置等部件有機(jī)合為一體,以水作為潤滑介質(zhì)。


不過,上述只是,僅僅是spg減速機(jī)的構(gòu)造和作用的一些相關(guān)知識,對于非專業(yè)人士來說,這些知識起到的大作用,就是讓你明白了什么是減速機(jī)。但僅僅這樣是不夠的,在于專業(yè)人士交流時(shí),他們會常常使用一些業(yè)內(nèi)術(shù)語,而這些術(shù)語的意義分別是:減速比i,spg減速器輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。級數(shù),spg減速器所含齒輪的套數(shù)。采用單套齒輪的稱為單級,減速比一般小于1:1,采用多套齒輪的稱為多級,以滿足較大的傳動比的要求。北塘特殊氣體無油螺桿空壓機(jī)哪里有賣CARX系列整體單球式復(fù)合式排氣閥(清水用)壓力等級:PN1公稱通徑:DN25-1mm(DN25為螺紋式,其余為法蘭式)CARX系列分離式復(fù)合式排氣閥(清水污水共用)壓力等級:PN1公稱通徑:DN25-3mmCARX整體雙球式復(fù)合式排氣閥壓力等級:PN1公稱通徑:DN25-3mmSCAR系列污水復(fù)合式排氣閥概述:污水復(fù)合式排氣閥原理與清水復(fù)合式排氣閥相同,只是將結(jié)構(gòu)略作改動,即將閥體加長,杠桿機(jī)構(gòu)略作修改,使污物只積在閥體下部,不影響排氣,不致漏水。不銹鋼反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價(jià)格,贏得越來越多客戶的喜愛和信賴;因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要,現(xiàn)對如何選擇合適的密封形式做出如下建議:1.要明確密封選擇的依據(jù):是釜內(nèi)的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設(shè)備的工作溫度。其次要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別:反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類,是填料密封,第二是機(jī)械密封,機(jī)械密封又分為單機(jī)封(即單端面機(jī)械密封)和雙機(jī)封(即雙端面機(jī)械密封),單機(jī)封全套還包括水夾套,雙機(jī)封則較為復(fù)雜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下,就要選擇單機(jī)封;在工作壓力超過4公斤(但要小于1公斤),物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強(qiáng)的使用條件下,則必須選擇雙機(jī)封。各種密封的優(yōu)缺點(diǎn):填料密封價(jià)格便宜,但只適合普通的使用條件和物料;單機(jī)封價(jià)格適中,可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機(jī)封價(jià)格貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。