墾利特殊氣體無油螺桿空壓機系統改造

水潤滑無油螺桿轉子技術

墾利特殊氣體無油螺桿空壓機系統改造在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



OLP曲線圖有兩種表示型式。如下圖，分三個區域或兩個區域。如圖所示的OLP曲線，當電流為I1時只要壓縮機溫度小于t1壓縮機的OLP是不會動作的。或者，當壓縮機溫度是t1時，壓縮機的電流小于I1時，OLP不會動作。小制冷工況下。蒸發器溫度不能低于℃，到℃以下時，蒸發器上附著的除濕水份會開始凍結，不能制冷，當冰成塊掉下來的時候會打壞風輪。空調器的防凍結功能，當檢測到蒸發器的溫度T2連續一段時間低于某溫度值時，壓縮機停止工作，等到T2上升到某溫度時才開始工作。墾利特殊氣體無油螺桿空壓機系統改造MYLIFE機械的離心機有如下分類：立式離心機分類如下：自動刮刀下卸料離心機立式上部卸料離心機立式上部卸料離心機立式直聯式上卸料離心機立式吊袋上部卸料離心機立式人工下卸料離心機手動刮刀下卸料離心機上懸式刮刀下卸料離心機臥式離心機分類如下：臥式螺旋篩網式離心機全自動臥式刮刀離心機全自動虹吸式刮刀卸料離心機臥式螺旋卸料沉降離心機系列雙級活塞推料離心機按卸渣方式分可將離心機分為一下型式：刮刀卸料離心機工序間接，操作自動。三偏心蝶閥的結構優化分析：隨著工業技術的發展,普通軟密封蝶閥已滿足不了工業上的需求,金屬硬密封蝶閥很快被開發出來,而三偏心結構蝶閥是蝶閥發展、演化過程中比較高級的一種,但是目前國內還沒有對它作深入的研究,還沒有形成一個比較完善的理論分析體系,致使三偏心蝶閥的發展及應用受到一定程度的限制。本文主要分析了三偏心蝶閥的結構,給出了三偏心的定義,推導出了蝶板截面的幾何方程及其性質,結果表明,沿蝶板厚度的平行截面輪廓線為標準的橢圓形,進而推導出了蝶板幾個主要截面的幾何參數(長軸、短軸)與三個偏心量之間的函數關系;考慮到蝶板啟閉過程中避免與閥體及閥座發生干涉,結合蝶板的啟閉扭矩,確立了三偏心蝶閥回轉中心的適宜區域。