|
|
||||||||||||||||||||||||||||
上城無油水潤滑螺桿空壓機5.5千瓦0.8立方無油水潤滑空壓機是一款專業的為食品和等行業用的空壓機,主要是無油空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑,整個壓縮過程都沒有油的參與,可提供100%優質無油空氣,是需要高品質壓縮空氣行業的優先選擇。

環保:水潤滑純無油壓縮機使用合乎飲用水標準的純水潤滑,整個壓縮過程都沒有油的參與,可提供優質的100%無油空氣,是有需要高品質壓縮空氣行業的佳選擇。
節能:由于水的作用,使得壓縮過程接近理想等溫壓縮,每千瓦風量較一般干式無油壓縮機提高產量15%。
抗腐蝕:主機及零部件采用鬧腐蝕性能優異的特殊不銹鋼制作,省卻防銹維護。
專利密封:克服水的低粘度,解決了嚙合間隙密封,更高提升整機效率;客服軸承與壓縮腔之間的密封,真正是機器達到全無油標準。
格蘭克林無油水潤滑螺桿空壓機是一款專業的為食品等行業用的空壓機,主要是無油水潤滑螺桿空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑,整個壓縮過程都沒有油的參與,可提供100%優質無油空氣,是需要高品質壓縮空氣行業的優先選擇。
隨著社會的不斷發展,對能源和環境愈加重視,因此節能、環保,高可靠性的壓縮機已經成為必然趨勢。HANOS公司開發的無油水潤滑螺桿壓縮機,在空氣品質,能源節約及可靠性等方面滿足了市場需求,以廣泛應用于食品,生物等行業
格蘭克林無油水潤滑空壓機主要有以下優點
一、終生無油,可靠性好
水潤滑螺桿體里面不存油,不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封,機組溫度高,容易造成漏油污染壓縮空氣,屬于半無油壓縮機。
二、等溫壓縮,效率高,沒有易燃、易爆隱患
全無油螺桿機運行溫度不超過50℃,氣體不膨脹節能15%以上,半無油螺桿機排氣溫度180℃以上,高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短,必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下揮發會引發火災、等事故。
三、省電:水潤滑壓縮機是目前世界能耗較低的
某A牌干式無油空壓機90KW,銘牌氣量12.50m3/min(10bar) 噴水全無油空壓機90KW,實測氣量是14.52m3/min(10bar) 排氣量增加了16﹪,意味著用戶節約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算,十年每臺機組可節省電費126萬元。
四、壓縮溫度低,主機壽命長,保養費用低,無故障運行 周期長
設計壽命25年以上。保養費用少,是正規企業注重能源管理、降低產品成本的可信賴的選擇
五、維護保養簡單,無后顧之憂 像“水泵”一樣簡單,確保無后顧之憂。
六、干燥
壓縮空氣中含水量低,所有壓縮機產生的都是100%飽和水蒸氣,噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度,實際是含水少的,會有大量的空氣中的水分排出來
七、無菌:
氣體中不含細菌,高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破,納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過


我國對流散熱器目前主要有哪幾種?答:我國對流散熱器主要種類:鑄鐵散熱器:柱型、翼型鋼制散熱器:板型、柱型、管柱型、串片型、翅片管型、衛浴型、鋼鋁復合柱翼型銅管類散熱器:銅鋁復合柱翼型、銅管鋁片對流型、衛浴型鋁制散熱器:鋁制柱翼型、鑄鋁柱型不銹鋼散熱器:不銹鋼柱翼型、衛浴型造成對流散熱器腐蝕的主要因素有哪些?答:不同金屬材質散熱器腐蝕的因素有差異,綜合說來主要因素如下:原材料本身抗腐蝕能力低,以及加工過程中的損傷和減薄供暖水質不當運行維護不當對流散熱器上必須裝放氣閥嗎?答:有的系統由于散熱器及水平支管均有.1的坡度,空氣可以自然排出,這時散熱器上的放氣閥并非必要。上城無油水潤滑螺桿空壓機5.5千瓦0.8立方HG-1型砼貫入阻力測定儀使用介紹HG-1型混凝土貫入阻力測定儀用途:利用貫入阻力法來測定混凝土的凝結時間。HG-1型混凝土貫入阻力測定儀技術參數試料容器(上口徑下口徑深度)16mm15mm15mm大貫入力1N貫入深度25mm貫入速度2.5mm/s貫入針截面1mm5mm2mm2貫入位置外圈9點、內圈4點測力方式液壓、壓力表測力小分度值5N示值誤差1NHG-1型混凝土貫入阻力測定儀結構及原理1.結構簡圖:(如圖一)2.貫入及測力原理:本儀器采用貫入針固定,試料容器向上運動實現貫入阻力測試。HSN三螺桿泵的優點HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構成,是一種先進的容積泵。工作時,主動螺桿在原動機的帶動下轉動,其運動的密封腔室把液體由進口吸入并沿軸向連續無脈動的輸送到出口。在整個輸送過程中,由于密封腔的體積沒有發生變化,對所輸送的介質不壓縮,因此該泵運行平穩,噪音低、振動小,流量也穩定;主、從動螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動螺桿在運轉中處于受拉狀態,因而螺桿不易變形;從動螺桿由液壓力驅動旋轉,主、從動螺桿間無接觸,因此螺桿無磨損;泵體為雙層結構,夾層可以通加熱介質對泵內介質進行加熱保溫;泵進出口方向可根據用戶要求進行變換,有后進上出(基型)、上進上出、左進上出、右進上出等等(詳見代號說明),便于用戶現場配管。