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北京混凝土養護劑-橋梁混凝土養護劑廠家價格 混凝土養護液施工工藝 【混凝土養護劑】基本說明
執行標準:JC 901-2002
混凝土養護劑,又稱噴膜養護,是在結構構件表面噴涂或刷涂養護劑,溶液中水分揮發后,在混凝土表面上結成一層塑料薄膜,使混凝土表面與空氣隔縫,阻止內部水分蒸發,而使水泥水化作用完成,本材料具有防水、防凍,成膜時間快等特點。
養護劑養護結構構件不用澆水養護,節省人工和養護用水等優點。適于表面面積大、不便澆水養護結構(如煙囪筒壁、間隔澆筑的構件、建筑物的立面,及灌注部分的下面等)、混凝土地面、混凝土公路路面、高速公路路面、機場跑道或缺水地區使用。

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不同材料的升溫速度導致其不同的熱漲冷縮的形變速度,相鄰二種材料的變形率以及變形速度差,會導致在二材料的界面處產生熱應力。聚苯板外保溫鋼絲網架外側的水泥砂漿,存在著相鄰材料的不同變形率與變形速度,在高強度水泥砂漿較快膨脹的同時,它相鄰的聚苯板溫度升降速度是遲緩的,在變形較慢的松軟基層上,這種隨溫度變化體積變形量較快的高強度水泥砂漿層斷裂是極易發生的。同一墻體的不同材料有著不同的導熱系數,傳熱速度框架結構的填充墻是不同材料的變形速度差導致其裂縫產生的,在環境溫度發生較大變化時,框架與填充墻的溫度變化速度是不同的,鋼筋混泥土框架比加氣混泥土填充墻的無難度變化速度快8倍,受溫度影響而產生形變的體積變化量,加氣混泥土又比鋼筋混泥土的體積變形量小2%,這種不同材質的交接處因變形速度及體積變形量不同而導致的升溫熱漲時產生的是拉應力,受溫度影響的框架天炒年糕墻在不同材質交接處產生的應力是必然引發裂縫產生的。
1.常用養護劑
混凝土養護劑薄膜養護劑是將基料溶解于溶劑或乳化劑中而制成的一種液狀材料。根據配制方法不同,薄膜養護劑可分為溶劑型和乳化劑型兩種。溶劑型比乳化劑型涂膜均勻,成膜快。缺點是溶劑揮發會散發出異味。乳化型成本低廉,但由于水分蒸發較慢,用于垂直面易產生流淌現象。將養護劑噴涂于混凝土表面當溶劑揮發或乳化液裂化后,有10%~50%的固體物質殘留于混凝土表面而形成一層不透水薄膜,從而使混凝土與空氣隔離,水分被封閉在混凝土內。混凝土靠自身的水分進行水化作用,即可達到養護的目的。為了反射陽光并供直觀檢驗涂膜的完整性起見,通常都在養護劑里摻入適量的白色或灰色短效染料。
2.薄膜養護劑使用要點
1) 混凝土養護劑用人工涂刷或機械噴灑均可,但機械噴灑的涂膜均勻,操作速度快,尤其適宜大面積使用。
2)噴涂時間視環境條件和混凝土泌水情況而定,通常當混凝土表面無水漬,用手輕按無印痕時即可噴涂。
3)噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結合;噴涂過遲,養護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度。
4)對模內的混凝土,拆模后應立即噴涂養護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重,則應噴水使其濕潤均勻,等表面游離水消失后方可噴涂養護劑。
5)對薄膜養護劑的技術要求是應無毒性,能粘附在混凝土表面,還應具有一定的彈性,能形成一層至少7d內不破裂的薄膜。
6)由于薄膜相當薄,隔熱效能差,在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。

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膠粘劑施工/將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層,然后用齒形刮板以夾角3°進行刮膠,板材與基面膠粘劑齒形的方向應平行,并將四邊的膠粘劑做出倒角,基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm;應均勻、飽滿、無間斷。6巖板鋪貼/巖板粘貼施工時,應按從下至上、自內至外的順序沿基準線進行粘貼;搬運宜采用兩個或兩個以上手泵式鋼架吸盤;膠粘劑涂抹完成后2min內應將巖板粘貼到基面上;鋪貼時應采用墊腳保護。
混凝土養護劑專門設計用于防止混凝土早期水化時的水分損失。該養護劑具有良好的成膜性能和滲透性能,當噴涂在初凝混凝土及水泥漿表面時,可形成連續的無色不透水的養護薄膜;同時,它又能滲透至混凝土毛細孔內,密封毛細孔,防止水份蒸發和水泥混凝土表面泌水現象的發生,起到很好的保水、保濕效果,促進水泥水化;提高混凝土的結構強度和耐磨性能;防止“起灰”、“泛堿”現象的發生。
【混凝土養護劑】特點及性能指標:1、水性-環保產品,低VOC;2、涂層無色透明、不會泛黃;3、可減少由于塑性收縮而產生的龜裂;4、可應用于平面、立面及復雜結構件的養護;5、明顯提高早期強度,縮短施工周期;6、混凝土的顏色和外觀不受影響;7、節水、省時、省工;
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混凝土坍落度過大,混凝土產生離析,粗骨料集中而導致堵管。混凝土初澆時,導管下口距孔底太近、孔內泥漿落淤大,止水栓排不出導管形成堵管。混凝土澆筑方法不當、運輸能力差,澆筑速度慢或中斷時間長,管內混凝土流動性能喪失導致堵管。第四標段144槽堵管原因主要是冬季施工,混凝土內有較大凍結塊,料口把關不嚴而造成的。堵管預防措施槽孔清孔時保證良好的泥漿,防止清孔過后落淤過大;導管底口距離孔底要符合設計要求;澆筑時溜槽口注意把關,防止超徑的團塊、骨料進入導管;保證混凝土的質量和供應強度,組織協調好各環節的施工,確保澆筑混凝土的進度的連續性和均衡性。