白山導(dǎo)熱油加熱器積碳清洗劑，加熱器清洗

 白山導(dǎo)熱油加熱器積碳清洗劑，加熱器清洗專(zhuān)業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產(chǎn)銷(xiāo)售：緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。前三利阝需要密封且制造安裝精度要求較高，因i農(nóng)用深井潛水泵通常采用濕式電動(dòng)機(jī)，其定子繞組采用耐水絕緣導(dǎo)線或在定子繞組端部及槽內(nèi)澆注合成樹(shù)脂，水進(jìn)入電動(dòng)幾內(nèi)部對(duì)其運(yùn)行影響不大，密封結(jié)構(gòu)可大大簡(jiǎn)化，只要求防沙即可。有的深井潛水夏揚(yáng)程高達(dá)14m，大流量達(dá)l.4m3/s。由潛水電動(dòng)機(jī)、泵體和揚(yáng)水管等三部分組成。這種泵廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)及城市給水排水工程護(hù)。潛水泵的主要特點(diǎn):電動(dòng)機(jī)與泵體合一，省去了長(zhǎng)的專(zhuān)動(dòng)軸，重量輕，價(jià)格低，安裝檢修方便;電動(dòng)機(jī)水泵均潛入水下工作，可不需修建地面泵房，土建投資小;由于電動(dòng)機(jī)用水潤(rùn)滑和冷卻，所以維護(hù)費(fèi)用低;電動(dòng)機(jī)水泵均潛入水下運(yùn)行，降低了噪聲。

 1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐，主要由進(jìn)口煙道、鍋爐本體（受熱面模塊和鋼架護(hù)板）、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺(tái)扶梯等部件組成。2.鍋筒及內(nèi)部裝置了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無(wú)顆粒灰塵，有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。當(dāng)選擇油封真空泵時(shí)，要考慮真空泵排出來(lái)的油蒸汽（油煙）對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，應(yīng)該選無(wú)油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響，若工藝過(guò)程不允許，應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。在鍋筒內(nèi)部還設(shè)置

 白山導(dǎo)熱油加熱器積碳清洗劑，加熱器清洗密實(shí)炭層的特性將在下面加以說(shuō)明。需要浸漬的產(chǎn)品1.小規(guī)格石墨電極及接頭坯料，各種規(guī)格的石墨陽(yáng)極。這些產(chǎn)品要具有較高的密度和強(qiáng)度、較低的電阻率，所以焙燒半成品先用煤瀝青進(jìn)行浸漬后再進(jìn)行石墨化。經(jīng)過(guò)用煤瀝青浸漬一次的產(chǎn)品其成品體積密度可以從1.55克/米3左右提高到1.65克/厘米3左右，真氣孔率從25~32降低到22~25%左右，抗壓機(jī)械強(qiáng)度可提高9.8兆帕左右，電阻率可下降1%左右。對(duì)于要求高強(qiáng)度、高密度的產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)二次、三次或四次的反復(fù)浸漬(次浸漬后進(jìn)行焙燒，焙燒后再一次浸漬)，可使成品的體積密度捉高到1.85克/厘米3左右，真氣孔率降低.;;!116%左右，抗壓強(qiáng)度提高到39.2兆帕左右。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設(shè)有水位計(jì)、平衡容器、電接點(diǎn)液位計(jì)、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置，以供鍋爐運(yùn)行時(shí)監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中，其中出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺(tái)來(lái)的凝結(jié)水混合，以滿足入口水溫的要求。該爐為運(yùn)行鍋爐，為清除在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢等的污物，保證機(jī)組啟動(dòng)后的水汽品質(zhì)盡快合格，機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，清洗范圍為（高、低壓）省煤器及部分給水管、（高、低壓）蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過(guò)熱器等。

白山導(dǎo)熱油加熱器積碳清洗劑，加熱器清洗板式換熱器的流量根據(jù)水在冷卻壁的合理流速，并重點(diǎn)考慮高爐后期內(nèi)壁耐熱層減薄、傳熱量急劇增加的情況，按后期大傳熱量來(lái)確定軟化水流量。換熱器板片材質(zhì)板式換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價(jià)格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此板式換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。板式換熱器的密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及板式換熱器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在18℃以下，長(zhǎng)時(shí)間溫度在15℃以下，可選用另一種氟塑料PFA，但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。不要有負(fù)壓。襯氟塑閥門(mén)應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門(mén)內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出（鼓出）、脫殼，導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉發(fā)生故障。壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。