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一、操控繼電器存在的缺點

  今日繼電器已使用到家庭及工業操控的各個范疇。他們比以往的產品具有更高的可靠性。可是，這也是隨之帶來的一些問題。如絕大多數操控繼電器都是長時刻磨損和疲勞工作條件下進行的，簡略損壞。并且繼電器的觸點簡略發生電弧，甚至會熔在一起發生誤操作，引起嚴峻的后果。再者，對一個詳細運用的裝有上百個繼電器的設備，其操控箱將是巨大而笨重的。在全負荷運載的情況下，大的繼電器將發生大量的熱及噪聲，同時也耗費了大量的電能。并且繼電器操控體系有必要是手工接線、設備，如果有簡略的改動，也需求花費大量時刻及人力和物力去改制、設備和調試。

二、可編程序操控器的優勢、特色及功用

  可編程操控器以體積小功用強大所著稱，它不但能夠很簡略地完結次序邏輯、運動操控、定時操控、計數操控、數字運算、數據處理等功用，并且能夠通過輸入輸出接口建立與各類生產機械數字量和模仿量的聯絡，然后完結生產進程的主動操控。特別是現在，因為信息、網絡時代的到來，擴展了PLC的功用，使它具有很強的聯網通訊才能，然后更廣泛地使用于眾多職業。

１、次序操控

  次序操控是PLC最基本、使用最廣泛的范疇。所謂的次序操控，就是依照工藝流程的次序，在操控信號的作用下，使得生產進程的各個執行機構主動地依照次序動作。因為它還具有編程設計靈敏、速度快、可靠性高、成本低、便于保護等長處，所以在完結單機操控、多機群操控、生產流程操控中能夠完全取代傳統的繼電器接觸器操控體系。它主要是依據操作按扭、限位開關及其它現場給來的指令信號和傳感器信號，操控機械運動部件進行相應的操作，然后達到了主動化生產線操控。比較典型使用在主動電梯的操控、管道上電磁伐的主動敞開和關閉、皮帶運輸機的次序啟動等。例如我分廠的質料混料體系就是利用了PLC的次序操控功用。

２、閉環進程操控

  以往關于進程操控的模仿量均選用硬件電路構成的PID模仿調節器來完結開、閉環操控。而現在完全能夠選用PLC操控體系，選用模仿量操控模塊，其功用由軟件完結，體系的精度由位數決定，不受元件影響，因此可靠性更高，簡略完結復雜的操控和先進的操控方法，能夠同時操控多個操控回路和多個操控參數。例如生產進程中的溫度、流量、壓力、速度等。

３、運動方位操控

  PLC能夠支撐數控機床的操控和辦理，在機械加工職業，可編程操控器與核算機數控（CNC）集成在一起，用以完結機床的運動方位操控，它的功用是承受輸入設備輸入的加工信息，經處理與核算，宣布相應的脈沖給驅動設備，通過步進電機或伺服電機，使機床按預訂的軌跡運動，以完結多軸伺服電機的自控。現在以用于操控無心磨削、沖壓、復雜零件分段沖裁、滾削摸削等使用中。