諸暨中壓無油螺桿空壓機18.5千瓦3立方

水潤滑無油螺桿轉子技術

諸暨中壓無油螺桿空壓機18.5千瓦3立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



L型皮托管是由兩根不同內徑34不銹鋼或316L不銹鋼圓管子同心套接而成?內管通直端尾接頭是全壓管，外管通側接頭是靜壓管。廣泛應用于潔凈室管道、空調管道、礦井通風管道、風機管道等機械設備管道的壓力（正壓、負壓、差壓）測量。S型皮托管用二支同徑34不銹鋼或316L不銹鋼圓管焊接而成，面對氣流為全壓端，背對氣流為靜壓端狀，具有防塵防堵、耐溫耐壓等特點。廣泛應用于電廠煙道、化工廠、水泥廠、鍋爐廠等環境復雜的大型管道中測量使用。諸暨中壓無油螺桿空壓機18.5千瓦3立方ADL系列導軌式安裝電能表，可以很方便地安裝在配電柜（箱）背面的導軌上，不需要對面板進行開孔，這種一對一式的計量，對于系統的檢修維護是非常方便的。圖2DTSF1352電表外形及其在動力箱中的應用采用ACR12EL多功能電表，該表為嵌入式安裝，可安裝在動力箱或低壓出線柜門板上，面板尺寸為8mm8mm，開孔為76mm76mm，規格為22/38V、5A，電流經互感器二次接入，精度.5級，可測量電流、電壓、功率、頻率、功率因數、四象限電能等電參量，帶RS485接口，Modbus通訊協議。一起值勤人員添加巡檢次數。嚴厲依照事端應急處置指揮部及調度指令康復設備工作；對有關設備進行全部查看，如有損壞設備應及時進行修正或替換。為了確保工程締造施工進度，確保機組廠用電安全、可靠、順利地停電，確保事端停機段一次接線改造作業的安全方法可靠、到位，特擬定本方法。風險預控及安全注意事項螺旋輸送機A現場人員有必要知道《電業安全作業規程》并經安健環考試合格。B現場人員有必要知道有關工作規程、機廠用電停電方案、機廠用電停電工作方法。