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北方地區清潔供暖以及各省的煤炭消費總量控制工作，使原來的燃煤工業供熱項目面臨替代的壓力，而天然氣工業供熱又面臨價格高昂的缺點，何況天然氣的氮氧化物排放和碳排放也不好解決，面向零碳的未來能源體系，工業領域的太陽能熱利用受到廣泛期待，本公眾號曾發布在柏林能源對話中得到一份相關的研究報告，全球范圍內，可再生能源（包括水電）電力消費占比達23.7%，可再生能源熱力消費占比達9%，但是在工業領域太陽能利用率僅為.1%，未來太陽能中溫熱利用市場前景廣闊，詳見德國能源轉型9：工業領域太陽能供熱。
微孔曝氣器基本構造及材質
1.曝氣器膜片：三元乙丙膠（100%采用德國拜耳公司），橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質、無氣泡和裂紋。原料主要采用進口合成橡膠外加特殊配料，通過科學配方經過注塑機一次成型。它具有耐腐蝕性強，強度高、且耐溫度等優點，食用壽命可達5-6年以上。氣材料符合城鎮建設行業標準。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導流筋、布氣管道、連接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調節支架等均采用ABS工程塑料；注塑成型，具有高強度、承受壓力高、抗沖擊性好、食用溫度為-30+100℃、能抗紫外線照射，且有耐酸、堿和化學腐蝕等特點。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
檢驗和飾演均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015。4-1996行業標準規定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現的極冷與及熱的天氣溫度到橡膠膜產生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內水分的蒸發，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內水位大約為1.5-2米以防曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
與此同時，煙氣濕度的增加會導致電除塵器收集的粉煤灰流動性變差，所以需要結合灰的流動情況對煙道脫硫廢水噴入量進行調整。當輸灰用氣量增多，輸灰壓力增大，輸灰時間延長時，說明灰的流動性降低，則停止增加脫硫廢水噴入量，待輸灰系統通暢后再增加脫硫廢水噴入量。為此，在1號鍋爐灰斗內壁增加厚度1~2mm的316L薄鋼板內襯，以增強灰的流動性。灰品質的影響對投運脫硫廢水零排放系統前后脫硫系統吸收塔氯離子含量、廢水處理量以及粉煤灰總量進行計算。
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