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為了治理污染，除改善現(xiàn)有工藝條件、降低成本外，必須尋找經(jīng)濟(jì)有效的氨氮廢水處理技術(shù)，在污染治理的同時節(jié)能降耗、避免二次污染。而微波技術(shù)作為一種新興的加熱技術(shù)日益受到關(guān)注，并已成功應(yīng)用于廢水、廢氣、固體廢棄物處理等污染控制領(lǐng)域。筆者比較了氨氮的主要處理方法，總結(jié)了微波技術(shù)在高濃度氨氮廢水處理中的研究應(yīng)用，討論了進(jìn)一步的研究方向。氮的主要處理方法根據(jù)濃度的不同，工業(yè)氨氮廢水可劃分為3類：高濃度氨氮廢水：NH3-N5mg/L；中等濃度氨氮廢水：NH3-N為5~5mg/L；低濃度氨氮廢水：NH3-N5mg/L。
微孔曝氣器基本構(gòu)造及材質(zhì)
1.曝氣器膜片：三元乙丙膠（100%采用德國拜耳公司），橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質(zhì)、無氣泡和裂紋。原料主要采用進(jìn)口合成橡膠外加特殊配料，通過科學(xué)配方經(jīng)過注塑機(jī)一次成型。它具有耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高、且耐溫度等優(yōu)點(diǎn)，食用壽命可達(dá)5-6年以上。氣材料符合城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導(dǎo)流筋、布?xì)夤艿馈⑦B接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調(diào)節(jié)支架等均采用ABS工程塑料；注塑成型，具有高強(qiáng)度、承受壓力高、抗沖擊性好、食用溫度為-30+100℃、能抗紫外線照射，且有耐酸、堿和化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
檢驗和飾演均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015。4-1996行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與及熱的天氣溫度到橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應(yīng)及時補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內(nèi)水位大約為1.5-2米以防曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
加熱爐方面1）蓄熱燃燒技術(shù)近年來，蓄熱燃燒技術(shù)在加熱設(shè)備方面得到廣泛推廣，相比于無余熱回收的加熱爐，蓄熱加熱爐可節(jié)能4%以上。但投資成本較高，存在節(jié)能不節(jié)錢的觀念，近期推薦采用雙蓄熱(同時預(yù)熱煤氣和空氣1℃）技術(shù)的加熱爐利用富余高爐煤氣方面，效率高于7%，節(jié)能明顯。節(jié)能涂料節(jié)能涂料利用遠(yuǎn)紅外輻射原理，將涂料噴涂在各種高溫窖爐的耐火材料表面，提高光譜發(fā)射率，增加爐膛換熱，可節(jié)能5%-1%的效果，目前國內(nèi)不少軋鋼加熱爐都使用該技術(shù)。步進(jìn)爐和汽化冷卻技術(shù)步進(jìn)爐可以減少鋼坯加熱時間，降低氧化燒損。汽化冷卻可減少軋鋼用水，可以把生產(chǎn)蒸汽回收利用，近年新建加熱爐上逐步推廣應(yīng)用。熱裝熱送和低溫軋制技術(shù)熱裝熱送技術(shù)可以縮短鋼坯在爐時間，縮短生產(chǎn)周期。低溫軋制技術(shù)有助于降低鋼坯出爐溫度，降低軋鋼系統(tǒng)能耗，實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能，在近年軋鋼系統(tǒng)得到極大推廣。電機(jī)節(jié)能技術(shù)粗軋機(jī)、精軋機(jī)、輥道、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備，能耗主要為電耗，電機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備，電機(jī)設(shè)計避免大馬拉小車，進(jìn)行電機(jī)優(yōu)化設(shè)計，在運(yùn)行過程中采用變頻調(diào)速技術(shù)，通過電機(jī)節(jié)能技術(shù)，可實現(xiàn)節(jié)電2%-4%。
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