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,高限量溶劑如乙醇、乙酸正丙酯的用量可適當加大,而低限量的溶劑如乙酸正丁酯、異丙醇的用量則適當減少。大實地印刷時油墨所用溶劑主要以乙醇、乙酸乙酯為主,異丙醇為輔,線條文字印刷時油墨所用溶劑則以乙酸正丙酯、乙酸正丁酯為輔,可用適量的丙二醇甲醚進行慢干調(diào)整。印刷過程中要注意調(diào)整和控制合適的干燥溫度和風(fēng)量,以確保印刷墨層中的溶劑得以充分揮發(fā),減少殘留量,同時加強VOCs含量檢測監(jiān)控,預(yù)防印刷過程的不確定因素對VOCs控制造成影響。
微孔曝氣器基本構(gòu)造及材質(zhì)
1.曝氣器膜片:三元乙丙膠(100%采用德國拜耳公司),橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質(zhì)、無氣泡和裂紋。原料主要采用進口合成橡膠外加特殊配料,通過科學(xué)配方經(jīng)過注塑機一次成型。它具有耐腐蝕性強,強度高、且耐溫度等優(yōu)點,食用壽命可達5-6年以上。氣材料符合城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導(dǎo)流筋、布氣管道、連接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調(diào)節(jié)支架等均采用ABS工程塑料;注塑成型,具有高強度、承受壓力高、抗沖擊性好、食用溫度為-30+100℃、能抗紫外線照射,且有耐酸、堿和化學(xué)腐蝕等特點。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
檢驗和飾演均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015。4-1996行業(yè)標準規(guī)定的要求進行。
如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行,則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與及熱的天氣溫度到橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā),應(yīng)及時補充清水。曝氣器每天應(yīng)以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0℃時,池內(nèi)水位大約為1.5-2米以防曝氣器被冷凍,溫度越低,池內(nèi)水位應(yīng)越高。



以上現(xiàn)象表明,P:C用量太少時,由于不能很好地使膠體脫穩(wěn),導(dǎo)致形成的絮體量少且細小,故COD去除率低;P:C用量過大時,絮凝效果也無顯著提高,因為P:C會導(dǎo)致帶正電荷的多核羥基絡(luò)合物或陽離子吸附在膠團表面,增加表面斥力,降低電中和作用,絮凝過程進入再穩(wěn)區(qū),且P:C發(fā)生水解時會生成大量沉降物和過濾性差的氫氧化物浮渣。所以,2mg/L為P:C的適宜用量。由B知,pH在5~7范圍內(nèi)逐漸升高,COD去除率從38.1%緩慢增至46.%;pH為7.5時,COD去除率,為46.6%,COD為2,487mg/L;pH繼續(xù)從8升至11,COD去除率從45.1%緩慢降至39.6%。
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