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2.3 不改變此時的螺桿轉速（S0），加入塑膠原料母粒進行實驗。建議先使用較大的添加量，如1000ppm，這樣可以較快的達到塑膠原料的涂覆平衡，觀察到效果。以1000ppm為例，則需要98%的LLDPE和2%的塑膠原料母粒（濃度5%）。將二者攪拌均勻后，加入吹膜機進行吹膜。經過一段時間后，塑膠原料涂覆平衡，可以觀察到效果，如口模積料和/或鯊魚皮的減少或消失，記錄此時的工藝參數，并與2.2中的參數對比。法國阿科瑪 Rilsan Tieflex S 442 PA 可回收生產應用經銷介紹：
在機械工業各個領域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又太高，選擇使用塑膠應是較理想的工程塑料。易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
拜耳材料科技的新型MakroblendUT525樹脂被設計，用于解決在金屬嵌入模制工藝中的工程壁壘。拜耳材料科技電氣/電子聚碳酸酯設計業務經理GeraldDiBattista指出：產品可通過金屬嵌入模制工藝制造，這是一種將塑料注塑于金屬骨架周邊的簡易方法。這種金屬提供了部件所需要的剛性，而塑料可提供耐久性，以及高光澤拋光或其它所需求的美學外觀如輪廓等，而這些特征如果僅用金屬來達到，那么將會非常困難并且很昂貴。
法國阿科瑪 Rilsan Tieflex S 442 PA 可回收生產應用經銷特性：
如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置;5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫
項目組通過抗粘劑、穩定劑等添加劑的選擇及添加比例、研磨工藝、配制、聚合工藝小試、中試合成及工業化生產試驗研究，終于成功開發出膜級聚酯切片母粒型FG61，并實現了產品的工業化批量生產和銷售。儀化FG61抗粘母料項目還開發出連續聚合法，運用這一方法生產PET膜級抗粘母粒的成套工藝技術（包括添加劑、配方體系、添加劑配制工藝、質量標準、生產工藝），填補了國內連續化大聚酯裝置生產該產品的空白，滿足了國內薄膜生產速度提高、質量穩定及功能化的發展要求，對提升國內薄膜產品的質量性能水平、增強企業市場競爭力、推動我國薄膜產業的快速發展具有重大的意義。
法國阿科瑪 Rilsan Tieflex S 442 PA 可回收生產應用經銷性能：
產品特性耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。(塑膠原料)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、的機械性能可用于高端的機械、核工程和等科技。
擊碎技術物料受到外沖擊力作用而被粉碎，適用于脆性材料。其作用方式包括對外來堅硬物體的打擊作用(如用鐵錘錘擊)、物料自身間與固定的硬質鋼板的高速沖擊作用、物料相互之間的撞擊作用。磨碎技術物料在不同形狀研磨體之間受到碾壓作用而被粉碎成細小顆粒，適用于塊狀物料。剪切技術物料在刀刃等利器的剪切、穿刺、撕碎等作用下被破碎成小塊或碎片，適用于韌性物料、薄膜、片材以及軟質制品。上述破碎形式如所示——破碎的基本形式破碎設備的選擇破碎設備的選擇主要取決于被粉碎物料的種類、形狀以及所需的粉碎程度。
法國阿科瑪 Rilsan Tieflex S 442 PA 可回收生產應用經銷應用：
塑膠原料包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。塑膠原料樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。③提高塑膠原料的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬
