IMC100-65-200高溫磁力驅動泵,磁力驅動泵廠

                                 CQB40-25-105耐腐蝕磁力泵,耐腐蝕磁力泵

       磁力泵泵體內襯、葉輪內轉子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內孔獨特的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產生的熱量；隔離套外面增設了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產生的熱量；磁力泵內外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內轉子與后止推環接觸，從而防止因摩擦發熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；

       磁力泵聯合設計組開發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與外同類產品八十年代末的水平相當。泵型式及基本參數符合JB／T7742-1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。 泵適用于石油、化工、、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有du、稀有貴重液和各種耐腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統工作壓力若大于1.6MPa.

       磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可設計得過小。 (2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 磁力泵防止干摩擦： (1）嚴禁空轉。 (2）嚴禁介質抽空。 (3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

       磁力泵整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實現安全、文明生產的理想用泵。

        磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便。產品廣泛適用于：化工、制suan、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、電鍍、suan洗、無線電、科研機構、工業等單位抽送suan，堿液，油類稀有貴重液，du液，揮發性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用配套防爆電機則更為理想。適用溫度：-20°C至120°C；泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

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