1000系列
代表1000系列鋁板又被稱為純鋁板,在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的含鋁量,比如1050系列后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
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在1200℃和1250℃加熱溫度,分別得到奧氏體晶粒尺寸平均為86m和171m。轉(zhuǎn)變過程中,先共析鐵素體、珠光體和貝氏體在奧氏體晶界處優(yōu)先形核。對于較大的奧氏體晶粒和較少的形核位置,以上發(fā)生的擴散相變將受到限制。結(jié)果,對于轉(zhuǎn)變來說,將促進晶內(nèi)形核,晶界處形成的產(chǎn)物減少。眾所周知,針狀鐵素體通過位移型和重構(gòu)型復合機制,形核于奧氏體晶粒內(nèi)部的夾雜物上,比起受擴散控制形成的鐵素體和珠光體,它很少需要擴散。
2000系列鋁板
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量,大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應用。我國生產(chǎn)2000系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航天事業(yè)的發(fā)展,2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。
3000系列鋁板
代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應用在空調(diào),冰箱,車底等潮濕環(huán)境中,價格高于1000系列,是一款較為常用的合金系列。

4000系列鋁板
代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面,比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

6000系列
代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,接口特點優(yōu)良,容易涂層,加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。
6061的一般特點:優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好,抗腐蝕性強。
6061鋁的典型用途:飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

7000系列
代表7075 主要含有鋅元素。也屬于系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結(jié)構(gòu)及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)件、模具制造。 基本依靠進口,我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。(該公司曾經(jīng)有一家外企提出國產(chǎn)的7075鋁板 退火不均勻,出現(xiàn)鋁板表面和內(nèi)部硬度不一致的問題)
8000系列
較為常用的為8011 屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板,也應用在散熱器方面,大部分應用為鋁箔。不太常用。
9000系列
屬于備用系列,科技那么發(fā)達,為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現(xiàn),鋁板帶聯(lián)合會特表明9000系列為備用系列,等待著又一個新的品種出現(xiàn)來填補9000系列的空白。
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將礦樣破碎至2mm以下,用堆錐法混勻,用割環(huán)法縮分裝袋,每袋1kg備用,原礦化驗指標見表1。由表1可見,原礦中銅、鈷品位均較低,目前尚無回收價值。可知,采用單一磁選法,脫硫效果極差,同時鐵精礦品位也無法滿足要求。為將鐵精礦中的硫降到.5%以下,有效的方法是采用反浮選方法脫硫。決定采用先浮后磁聯(lián)合流程,使用2#油作起泡劑,硫酸銅作活化劑,礦漿酸堿性及捕收劑種類通過試驗確定。浮選試驗采用3L浮選機,浮選流程為一粗一掃,粗掃選時間各為8min。