淄博木屑顆粒機 秸稈顆粒機 雜木顆粒機支持分期

生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）如果使用不當，會發生產量低于標準預期產量的情況，使用時間長了也會出現產量下降的問題。作為專業的生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）生產廠家，我們有如下的建議。

1、調節原料的含水率。壓制生物質顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在13%左右。過高過低都會使產量下降。 186 1555 9312

2、新模具要進行研磨。限于國內的機械制造水平，新模具的模空之內光滑度是沒有達到一定的水平的。研磨方法也很簡單，用機油，沙子，木屑的混合料壓制幾次就好了。詳細過程可詢問廠家，或者聯系我們的客服。 176 8662 7748

3、做好機器保養，及時更換模具。時間長了模具跟壓輥就會產生磨損，這是不可避免的。如果是這個原因引起產量下降的話，更換新模具就好了生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）產量過低的解決方法以上

恒美百特ZLG系列離心高效顆粒機和傳統的環模、平模顆粒機相比有以下優點：

1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。 186 1555 9312

2.壓制方式：

 環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。
 我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

 3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
   我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。 176 8662 7748

 4.設備運行：
 環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

 5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知。