EN ISO 14555:2014 焊接-金屬材料的電弧螺柱焊
螺柱焊(stud welding)是將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車(chē)、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。
1. 螺柱焊在應(yīng)用中要注意:螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對(duì)鋼中的含碳量有一定限制--對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，含碳量應(yīng)在0.18%以?xún)?nèi)，而母材的含碳量應(yīng)在0.2%以?xún)?nèi)。
要根據(jù)螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會(huì)有不熔性。
超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過(guò)試驗(yàn)確定可焊性和產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定可能性
2. 特點(diǎn)
2.1 非常節(jié)省時(shí)間和成本
所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車(chē)螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力
在螺柱焊時(shí)起焊接過(guò)程是短時(shí)間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對(duì)于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊
的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲(chǔ)能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。
能在全位置焊接，借助于擴(kuò)展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由于是短時(shí)間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。
因?yàn)楹附拥慕Y(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會(huì)造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度，即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大于螺柱本身強(qiáng)度。
在鍍層或高合金板材焊接后，背面沒(méi)有印痕。
2.2 良好的經(jīng)濟(jì)性
螺柱焊相對(duì)于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在于焊接功率上。對(duì)于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時(shí)間(3-980ms)內(nèi)可打到8-40個(gè)/min(根據(jù)不同
直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動(dòng)送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到 60個(gè)/min的超高效率。
標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。
螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類(lèi)型，設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用相對(duì)較低。
根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動(dòng)焊機(jī)，或高精度龍門(mén)式數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)。
螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。
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