焊接電機轉子銅排線圈的中頻釬焊機工作原理：
感應加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時，感應器中流過強大的高頻電流，在導體內產生感應電流，因此導體迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲最為常用。
焊接電機轉子銅排線圈的中頻釬焊機主要技術參數：
|
功能介紹
|
|
控制方式
|
全數字嵌入式軟件控制
|
|
主芯片
|
ARM STM32
|
|
芯片速度
|
72MHz
|
|
工作模式
|
手動模式、自動模式、溫控模式
|
|
加熱電流參數設置
|
5段（可拓展至32段）
|
|
工件參數儲存數量
|
10個/模式
|
|
顯示屏幕
|
3.5寸真彩顯示屏，分辨率320×320
|
|
工作狀態顯示內容
|
時間、電流、頻率、電流曲線
|
|
報警界面
|
過流、過壓、欠水、欠壓、缺相、過熱等
|
|
通訊接口
|
DB-9和四芯航空插頭
|
|
總線接入
|
RS485(推薦)、Profibus（可選）、CANbus（可選）
|
|
試用功能時間
|
200小時（啟用試用功能后，累計到達預設時間時，設備自鎖停機）
|
|
*存儲卡類型
|
工業級SD卡（儲存360天以上加工數據和報警數據）（需另行采購）
|
|
*數據分析軟件
|
windows下安裝運行，具有加工數據分析、加工數據對比，查找特定加工工件參數和報警參數等功能。（需另行采購）
|
|
輸出參數
|
|
輸出功率
|
40KW
|
|
暫載率/周期時間
|
0.5/10min
|
|
輸出功率范圍
|
2-100%
|
|
頻率范圍
|
10-60KHZ
|
|
效率
|
0.93
|
|
主分機通水電纜長度
|
5米
|
|
輸入參數
|
|
電壓
|
380V±10%
|
|
頻率
|
50/60Hz
|
|
額定電流
|
40A
|
|
最大進線電流
|
64A
|
|
額定功率
|
25KW
|
|
最大功率
|
40KW
|
|
功率因數
|
0.95
|
|
最小斷路器
|
3P-125A
|
|
推薦保險
|
60A
|
|
自帶電纜長度
|
2m
|
|
電源電纜制式
|
3L+PE
|
|
推薦線經
|
3×16mm2
|
|
冷卻參數
|
|
冷卻水流量
|
12.5L/min（17L/min）
|
|
進水最高水溫
|
35℃
|
|
水壓 最小/最大
|
4/6bar
|
|
冷卻水PH值
|
7.0-9.1
|
|
工作環境溫度
|
+5℃~+50℃
|
焊接電機轉子銅排線圈的中頻釬焊機應用領域：
可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據產品的需要配備多種感應線圈—甚至根據您的需要“量身定做”感應線圈。
感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
這些應用主要分布在：
金屬加工行業熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應用于高工藝要求的焊接場合，如液態擴散焊、釬焊等，應用場合如發電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環類熱套，例如電動機轉子加熱后套軸。
非金屬間接加熱：復雜絕緣與金屬混成結構，如發電機定子線棒漸開線段融膠固化。
