焦作頂管施工泥漿處理設(shè)備廠家

    ZX-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業(yè)、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢： 

1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。 
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。 
3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。 
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。 
    綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、高效、經(jīng)濟、文明

地進行。 

間隙小將使鋪在篩藍壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動，一定程度上減小了篩籃堵塞現(xiàn)象。開機前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測臂及機器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。篩藍根據(jù)媒質(zhì)情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。對于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。因此物料在這個振動力的作用下，沿篩壁向上運動直至到達頂端進入卸料區(qū)。

二、技術(shù)性能

1、最大泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h)；

2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；

3、碴料篩分能力25-80t/h。可根據(jù)造孔機具進尺的不同而調(diào)整；

4、篩分出的碴料最大含水率小于30%；

5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

6、能處理污漿的最大比重小于1.4g/㎝3；

7、裝機總功率：48(58)kW；

8、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；

9、整機重量：4800（5000）㎏。

自動加裝置處于工作狀態(tài)。（2）檢查機器保護系統(tǒng)中各故障裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式，進行以下操作。（3）按下“空壓機”按紐，空壓機起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。（4）按下“沖洗泵”起動按紐，沖洗泵起動。按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機機械無級調(diào)速器（注意：電機停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。4.停機順序（1）將“污泥泵”、“加泵‘停止工作。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢：