|
|
||||||||||||||||||||||||||||
五寨中壓無油螺桿空壓機18.5千瓦3立方自主研發(fā)不銹鋼主機,在空氣品質(zhì)、能源節(jié)約、運轉(zhuǎn)的高可靠度,皆證明其先進的技術(shù)品質(zhì)。由于其本身的**結(jié)構(gòu),造就了其完全對稱平衡壓縮,它震動更小,噪音更低。完全無油的空氣品質(zhì)(整機無油)用水取代油,實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效,提供**100%之無油空氣,無污染、泄放之水無須特殊處理,符合環(huán)保要求。由于水的作用,其壓縮又是理想的等溫壓縮,每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機(雙螺桿)提高產(chǎn)量15%。單機容量大,無余隙體積單螺桿空壓機機體是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成。螺桿有6個齒,星輪有11個齒,兩個星輪將螺桿分割成上下兩個空間,各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣的過程。因此,但螺桿壓縮機相當于一臺六缸作用的活塞式壓縮機。螺桿旋轉(zhuǎn)一周,每一個螺槽均使用兩次,螺槽空間得到充分利用。于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機比較:結(jié)構(gòu)尺寸相同,排氣量相同時尺寸較小。無潤滑油結(jié)構(gòu)高性能之耐磨之碳化硅滑動軸承,加之水的潤滑,提高可靠度。


水路控制采用微電腦全自動控制,包括:自動補水、自動;水過濾器自動檢測等,加之采用高精密的過濾器有效地保障壓縮機的連續(xù)運轉(zhuǎn)。冷卻系統(tǒng)所有機型均可實現(xiàn)風(fēng)冷與水冷,這也是其他無油壓縮機所不可比擬的。采用特制板翅式熱交換器,熱交換器能量高、體積小、無維修成本,并采用低溫差設(shè)計,避免造成高溫停機。水冷型冷卻水溫繩為6-8℃,空氣出口溫度不大于50℃。完全無油的空氣品質(zhì)用水取代油,實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效,提供**100%之無油空氣,無污染、泄放之水無須特殊處理,符合環(huán)抱要求。由于水的作用,其壓縮又是理想的等溫壓縮,每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機提高產(chǎn)量15%。理想的等溫壓縮當20℃的空氣以絕熱過程壓縮至0.7Mpa;干式壓縮機由于沒有冷卻介質(zhì)參與壓縮,排出的空氣將高于250℃。而我們用具有冷卻效用的潤滑水注入壓縮室,排氣溫度將會降至40℃,達到率的等溫壓縮。壓縮空氣中的水分含量也會由于溫度的降低而降低。同時,潤滑水將進一步帶走空氣中的塵埃。符合環(huán)保要求空氣壓縮機和其他配件皆使用適當材質(zhì)并經(jīng)過處理以防止生銹,壓縮室墊片也使用如陶瓷、碳纖維等先進材質(zhì);高精密度的水過濾器過濾雜質(zhì),確保潤滑水保持干凈水質(zhì)。


iii.低兩位閃動時可輸入日,按確認鍵確認數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)去輸入時間,按退鍵不確認數(shù)據(jù),中兩位閃動轉(zhuǎn)去輸入月。混凝土動彈儀注意事項實驗時,儀器和試塊放在一個堅固的平臺上,試塊下好墊一塊橡膠墊。發(fā)射探頭放在試塊側(cè)面2mm處中間位置上,接收探頭放在發(fā)射探頭同側(cè)的一端距邊沿5mm處,同時探針應(yīng)頂?shù)皆噳K高度的中間處。探頭放好后吧發(fā)射探頭抵實,然后把儀器調(diào)到手動狀態(tài),之后適當調(diào)動顯示屏上諧振頻率,使之于此試塊自身頻率相同或相近,再適當調(diào)節(jié)接收探頭與試塊的遠近關(guān)系。五寨中壓無油螺桿空壓機18.5千瓦3立方ADL系列導(dǎo)軌式安裝電能表,可以很方便地安裝在配電柜(箱)背面的導(dǎo)軌上,不需要對面板進行開孔,這種一對一式的計量,對于系統(tǒng)的檢修維護是非常方便的。圖2DTSF1352電表外形及其在動力箱中的應(yīng)用采用ACR12EL多功能電表,該表為嵌入式安裝,可安裝在動力箱或低壓出線柜門板上,面板尺寸為8mm8mm,開孔為76mm76mm,規(guī)格為22/38V、5A,電流經(jīng)互感器二次接入,精度.5級,可測量電流、電壓、功率、頻率、功率因數(shù)、四象限電能等電參量,帶RS485接口,Modbus通訊協(xié)議。不管什么東西使用時間久了,總會出現(xiàn)一些小毛病和故障,齒輪泵也不例外。那么怎樣正確使用維護齒輪泵呢,今天齒輪箱維修專家為您介紹一些維護小技巧,希望對大家有所幫助。隨著使用時間的增長,齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時,應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。