渭柏精密提供江蘇加工中心用 AKS-FDT浮動去毛刺倒角刀一手貨源，廠家直供， FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產生的毛刺的浮動去毛刺倒角刀具；在加工中心上使用，通過機床主軸驅動。主要用途：具加工制造，機械零件的倒角，倒圓與溝槽加工，清理鑄、鍛、焊件的飛邊毛刺與焊縫，及金屬與非金屬材料的工藝美術雕刻等。FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動刀具，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償；通過刀柄的浮動機制，FDT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工，使刀具可以有5-10mm的邊緣補償量；工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調節機構進行調節。
加工參數：
驅動方式：主軸驅動
轉速：3000—8000rpm （起始推薦5000rpm）
進給：2000—5000mm/min （起始推薦3000mm/min）
大浮動量：5mm（使用標準長旋轉銼）（100mm長的旋轉銼后者倒角刀時可以達到10mm)
偏移角度：側向5°
使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產
所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角
AKS-FDT浮動去毛刺倒角刀優點
免維護
高進給高轉速（3000-8000rpm /2-5m/min)
整個工件倒角大小均勻
緊湊的設計適用于任何形式的機床（適合于小的機床）
浮動去毛刺倒角刀具在數控機床上的使用
FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償
渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀
AKS-FDT浮動去毛刺倒角刀工作參數
1.主軸速度：
我們推薦轉速5000rpm
高轉速8000rpm
(請根據機床商提供的機床高轉速決定）
2.進給量
推薦進給值：F=3000mm/min
進給值必須在加工過程中保持一致，否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候
盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。
3.側向壓力
在使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側向壓力設置為5mm左右，如果切削頭不能平穩加工（比如：切削頭跳動或者切削不到）說明接觸的壓力太低，必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。
浮動刀柄|浮動去毛刺刀柄
4.刀柄尾部調節螺絲深度大10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設置為5mm.
浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準旋轉銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預壓入量。
AKS-FDT浮動去毛刺倒角刀切削方向
FDT浮動去毛刺倒角刀：刀具需要順時針旋轉，加工過程中圍繞工件順銑。
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倒角去毛刺接觸點：
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭。可以使用切削頭的頂端進行加工，也可以使用切削頭根部進行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。
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去毛刺過程中的側面偏移量（壓入量）
確保在加工過程中，刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量（預緊量）1-3mm。
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刀具加工路徑：
對于浮動去毛刺倒角刀來說，內角（兩面交界處）的加工稍微復雜些，通常情況下切削頭不能同時接觸內角垂直的兩個面，因為這樣同時加工兩個面產生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭（旋轉銼或者倒角銑刀）不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內角時，刀具適當往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內角（注：當使用切削頭頂端加工時，加工速度應降低。）當在加工到工件垂直內角時需要通過圓弧程序來完成加工內角。
渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀，在加工外角時需在工件以外來改變加工方向
重要說明
關于鏈接刀柄：FDT SX0 浮動倒角去輪廓毛刺工具是按照小化設計，導致的結果是該刀具柄部單邊厚度過薄，所以我們建議使用ER刀柄進行加持，盡量不要使用側固刀柄加持，如果非要使用側固加持，請留意側固螺絲不要鎖得過緊。
關于預去除毛刺的大小：如果預去除的毛刺過大，使用FDT SX0浮動倒角去毛刺刀具及旋轉銼無法去除干凈，您需要在使用我們工具之前先用一支剛性的倒角刀預去除下毛刺（程序需要輪廓外放至安全距離），然后再使用我們的浮動去毛刺刀柄。
切削頭（旋轉銼）訂購選型如下：標準情況默認選3號密齒，特殊情況使用5號密齒（光潔度要求特別高），但是5號密齒倒角偏小。
AKS浮動去毛刺倒角刀也叫柔性去毛刺工具和浮動刀柄，廣泛應用在加工中心和機器人手臂上，熱賣型號為軸向浮動去毛刺倒角刀、徑向浮動去毛毛刺倒角刀、浮動正向去毛刺工具、浮動反向去毛刺倒角刀等，性能穩定高效，光潔度高，一手貨源渭柏精密機械有限公司
常見問題：
過度倒角：
1，增加進給
2，減小側向壓入量（過小的側向壓入量會導致刀具跳動從而損傷工件和刀具及機床）
倒角不一致：
1，由于方向的變化，進給速度不是恒定的——降低進給
2，進給過低——增加進給速度
3，工具位置（壓入量）沒有調整好——側向壓入量為1-3mm
倒角過小：
1，減小進給率
2，增加側向壓力
3，降低主軸轉速
倒角不平：
1，增加主軸轉速
2，更換切削頭
浮動去毛刺倒角刀柄裝配100mm長切削頭圖紙
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AKS浮動去毛刺倒角刀柄在使用過程中如何切削拐角？
被加工輪廓的內直角拐角處一般難以加工，因為切削刃通常不允許同時切削垂直的兩個面，這樣會導致刀具受力不平衡而產生震動，所以在這種加工條件下，我們建議讓倒角刀的行走路徑在相垂直兩個面的夾角處適當上提，讓切削刃的刀尖部分切削毛刺倒角，且此時應降低轉速，并以圓弧路徑來完成這種復雜條件下的加工。浮動刀柄在去除外直角毛刺時，不能直接沿工件輪廓來拐直角走刀，應如圖所示增加一個虛擬的路徑，以充分完成上一個面或邊的去毛刺倒角，并重新開始新的面或邊的去毛刺倒角。
