豬糞有機肥生產線深加工工藝系統與有機肥設備

  豬糞有機肥生產線深加工工藝系統與有機肥設備

  豬糞有機肥生產線包括兩個工藝工序系統及對應的有機肥設備，一是發酵腐熟工藝系統及設備，包括地面式翻堆機、翻拋機，槽式翻堆機，粉碎機等;再者是有機肥深加工工藝系統與設備，有機肥生產線深加工工藝設備就分多個工序和對應設備了，比如料倉、粉碎機，輸送機設備，包裝機，篩分機設備，如果造粒，還需要造粒機、干燥設備等等，根據不同的原料不同可以加工不同的肥料，投資可以靈活調整有機肥生產線加工的原料，加工不同的成品。不論是有機肥加工還是摻混肥的加工，該系列設備都沒有問題。

  豬糞有機肥生產線深加工工工藝系統與設備

  有機肥生產線深加工工藝系統流程：原料選配(動物糞便等)—>干燥滅菌—>配料混合—>制粒—>干燥篩選—>計量封口—>成品入庫。

  有機肥生產線深加工工藝系統：主要由發酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統和成品包裝系統組成;(畜禽糞等無害化處理)發酵系統包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統及自動控制系統等組成。

  建設規模一般為年產3-25萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產一萬噸(1.5噸/小時)、二萬噸(3噸/小時)、三萬噸(4.5噸/小時)為宜 ，中型工廠在年產5-10萬噸，大型工廠在年產10-30萬噸。投資規模及產品方案設計需要根據以下條件制訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構與主要作物品種，工廠場地條件，生產的自動化程度等。

  有機肥生產線深加工工藝系統主要設備：有機肥發酵系統：由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成用有機肥發酵翻堆機:該機適合于有機肥廠連續性發酵，該機型設備特點：該機結構緊奏，工藝先進，發酵周期短(7-10天)，能源消耗低，產品質量穩定。將發酵物料拋起、散落并產生一定的位移，使物料在池內有規律、等距離的漸進式后移，每天從發酵池尾端將發酵完的物料運走，將發酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的發酵過程。

  有機肥生產線深加工工藝系統與設備

  有機肥生產線干燥系統：主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等;

  有機肥生產線除臭除塵系統： 由沉降室、除塵室等組成

  有機肥生產線粉碎系統：新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等;半濕物料粉碎機:是一種新型單轉子可逆式破碎機，對物料含水率適應性強，尤其對發酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可到20~30目，能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有機肥生產的理想設備。

  有機肥生產線混合系統：有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機，適合于配合飼料，濃縮飼料、添加劑預混料的混合。

  有機肥生產線造粒系統：可選擇的造粒機設備有：復合肥對輥擠壓造粒機、有機肥專用造粒機、圓盤造粒機等等。輝航機械品牌有機肥造粒機適合有機肥發酵后直接造粒，節約干燥工序，大大降低制造成本。

  有機肥生產線冷卻烘干系統：可用到回轉式烘干機，轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻。

  有機肥專用造粒機篩分系統：主要由滾筒篩分機來完成，可以設置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好;

  成品包裝系統:一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。

  上述就是有機肥生產線深加工工藝技術系統與對工藝工序上的有機肥設備。這里我們推薦使用輝航機械品牌的有機肥生產線設備，該系列設備不僅質量好，客戶口碑好，還是市場上成品率高環保的設備，也是重要的創匯出口的有機肥設備。