M35高速鋼材料用途和性能

M35高速鋼簡介

M35等同于國產模具鋼：W6Mo5Cr4V2Co5 標準：GB/T 9943-1988，通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀，易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

M35特點及適用性

M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷, 故價格昂貴。為降低價格, 我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優于M35, 易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

化學成份

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.25(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.50(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

鈷 Co：4.50～5.50(允許偏差:±0.15)

力學性能

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;

(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC

熱處理規范

熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

交貨狀態

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

典型應用舉例

1) 可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

2) 用于冷鍛模、拉深模、切削刀具等。

3) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。