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產品介紹
鋁灰炒灰機也叫鋁灰分離機是由國外引進，根據國內實際使用狀況改進而成的鋁灰處理設備。主要用于鋁棒廠、鋁合金廠、鋁壓鑄廠等熔鋁企業，與熔鋁爐配套使用，亦可用于鋁灰、鋁渣處理過程，或不含鐵、銅、不銹鋼等其他金屬再生鋁的熔煉作業。使用該設備的目的是把熔煉過程中產生的鋁灰中夾雜的金屬鋁分離出來回收利用，增加金屬鋁的利用率，減少損耗，降低成本。
產品特點：
1、采用熱灰直接處理，節省燃料，簡化生產流程；
2、采用機械式升降攪拌，堅固耐用、故障率低；
3、操作簡單、維護方便；
4、任意調節攪拌時間，金屬鋁回收率高；
5、設備占地小、投資少、回報率高；
6、除塵設備可根據自身情況自由配置，達到環保效果；
7、攪拌均勻，金屬鋁燒損小。
鋁灰炒灰機工作原理：
物料進入主機后，收到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環中間進行研磨，金屬受力變形但重量不會改變，因為金屬物和氧化物的比重不同，金屬顆粒在主機的底部排出，雜質與氧化物在主機內部受力被研磨成很細的微粉被風機抽到集粉器里面，氣體被排入除塵器后，經過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同。調整的風量大小不一樣，研磨出來的細灰數目也不一樣（80目-300目）風量越小，研磨出的余灰越細?？纱挚杉?，不用停機即可調節，調節方便，又能提高金屬顆粒的回收率。
用途范圍
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產過程中產生的一種副產品（鋅灰）以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業等在生產過程中在爐子扒出來的鋁灰，這些物料都有較高的經濟價值，但是必須把它們經過研磨，把金屬和部分雜質分離開來才能使用。
鋁灰炒灰機特點：
1.一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。
2.該設備金屬回收率可達到90%左右。
3.該設備產量高，從每小時300公斤-2800公斤的產量，根據設備的型號不同產量也不同，一次成品，不用反復研磨。
4.生產工序簡單，該設備只用將原料加入主機內，經過研磨，即可分離出金屬顆粒和余灰，省時省工，生產工藝簡單，便于操作，有兩個工人即可完成。
5.該設備環保，物料在分離機加工過程中，處于負壓狀態運行工作，在除塵器的作用下，無粉塵溢出。
6.該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米）
為徹底解決鋁灰分離機系統的環保問題，我單位吸取同行的先進環保技術，可根據用戶的實際需求設計系統的生產設備，解決了該行業入門的環保問題，經客戶使用該設備運行平穩、故障率低、維修成本低，鋁型材廠、電解鋁廠、電解鋅廠、熱鍍鋅廠以及相關金屬回收企業***理想的設備。
鋁灰炒灰機（分離機）使用方法：
1、接通電源。
2、在機器底部放好收鋁錠模（干燥或預熱的）。
3、加料前先檢查攪拌器必須停在下止點位置，插好保險銷。啟動開機按鈕運行二十秒，然后加入少量灰渣攪拌預熱約三分鐘（第一次使用時預熱，經常使用時無需預熱）。
4、加入灰渣，***多不超過鍋體的4/5位置；（注：加入的灰渣溫度應大于750°C，否則不能達到分離效果）。如果達不到750°C可以加入部分除渣劑，使其快速升溫而達到分離效果。
5、加入灰渣后，每個兩分鐘疏通一次鋁液出孔，以防止溫度偏高鋁液不能及時排除而凍住。攪拌大約10分鐘左右不見鋁液流出且濾渣已完全成粉狀后，即打開放灰門將灰放出，停機。
6、待鋁液全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出來，裝入灰渣收集盤，提起攪拌器打開放回灰門。用工具鏟將灰渣清理干凈。
7、清理完畢后將攪拌器放回下止點位置并鎖定，將放灰門復位并鎖緊。
8、再次運行時重復上述順序使用。
9、注意：在加入鋁渣時，不要把20mm以上的耐火磚頭，交談等硬物加入攪拌器內，以防造成攪拌器斷裂。
鋁灰炒灰機使用注意事項：
1、新機使用前必須將減速機齒輪箱的油加滿。
2、特別注意：灰渣溫度不能低于750°，低于就不能分離。
3、灰渣溫度不能太高，太高了鋁渣會被燒掉，超過1100°攪拌器有可能會燒傷或被融化掉。
4、分離出的熱鋁液要待冷卻后才能處理，防止燙傷。
鋁灰炒灰機維護保養：
1、每天使用結束后立即清理掉鍋內灰渣，保持鍋內干凈。
2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
3、鍋桶、鍋底、攪拌器每次使用后用滑石粉涂刷。方法：涂刷前表面必須清理干凈，趁鍋桶、鍋底、攪拌器尚有余熱時進行涂刷，涂刷后經280°干燥即可。
技術參數
| 型號 | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1400 |
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主機尺寸 (mm) |
900×900×200 | 1180×1120×2480 | 1350×1300×2600 | 1450×1450×2800 | 1700×1700×2950 |
| 耐熱鍋尺寸(mm) | φ600×370 | φ800×650 | φ900×650 | φ1100×650 | φ1400×650 |
| 出料孔(mm) | 200×200 | 200×260 | 200×280 | 230×280 | 230×280 |
| 排氣孔(mm) | 200×200 | 200×250 | 260×300 | 260×400 | 260×400 |
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處理量 (kg/次) |
10-100 | 80-180 | 160-260 | 260-360 | 360-500 |
| 攪拌電機功率（kw） | 4—1.5 | 4—3 | 4—5 | 4—7.5 | 4—11 |
| 攪拌軸(mm) | φ70 | φ70 | φ70 | Φ80 | Φ100 |
| 攪拌升降電機(kw) | 4—0.35 | 4—0.37 | 4—0.37 | 4—0.75 | 4—0.75 |
| 上料電機(kw) | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 |
| 風機電機(kw) | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—2 | 2—2 |
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