(1)多品種、小批量。由于產品需求涉及路燈、園林、電力、石化、
通信等行業,產品用途各不相同,對產品的規格、技術參數等指標要求差異較大,行業產品具有專用性強、個性化要求突出、品種規格多、細分市場規模小等特點,每種規格產品的生產批量都較小。
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從生產成本分析來看,1.UV油漆成本:UV油漆8~1元,噴涂量約1~13克/m,UV面漆計8~13元/m;產量預測分析:除掉底漆產能的牽制不計,UV設備運行速度為5~1m/min,以寬度6mm的板面計算,每小時約可生產15m,每天可生產12m。人工機電量單位成本分析:每天按保守估計6m計,每月產量為18m,按此工藝操作把個人計,每個人月平均工資1元,人工單位成本約.44元/m。耗電量單位成本分析:機器耗電量為4KW/H,每天工作八小時,產量為6m,碘量單位成本為約.5/m;機器投資成本分析:涉及到的機器:UV固化機一臺、IR流平機一臺,根據客戶產品的規格不同機器投資約為7~11萬元。單位利潤分析:UV噴涂飾面板市場價為18~25/m,合計成本為1~13元/m(計算PU油漆及板材成本),單位利潤為8~12元/m。UV噴涂涂料的開發,加劇了UV固化涂料在更多領域的應用據相關統計,隨著行業內生產工藝的提高以及廣大消費者環保意識的增強,UV固化涂料的應用以其具有的良好的環保性、固化快、耐摩擦性、耐化學性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發展.同時需要指出的,從目前的研究和產品水平來看,UV水性涂料也并非完美。
(2)產品具有高技術要求、高附加值的特點。高空作業車產品涉及到汽車、機械、電氣、計算機、自動化等眾多領域的技術,是典型的技術密集型產品,且客戶對產品的安全性和操控性等均有很高的要求,企業須具有較強的研發能力才能滿足客戶要求。同時產品特別是大作業高度、電力行業特殊需求定制產品通常單臺價值高,產品附加值高。
(3)適合專業化的中小企業發展。高空作業車行業具有行業規模小、產品品種多、專用性強、技術含量高、安全性要求高、差異化需求明顯等特點,通常只能量身定制,單一規格產品難以實現大批量生產,適合專業化的中小企業發展,而大企業無法作為主導產業投入相應的技術研發資源、市場開發資源和管理精力,行業特點制約了大型企業的進入。例如,我國的徐工集團、中聯重科等大企業也于上世紀90 年代中期和本世紀初先后進入高空作業車行業,經過多年的經營,中聯重科2013年僅有五種產品公告,年銷量在20 臺左右,徐工集團年銷量僅為20 臺左右。高空作業車領域,前10 強的生產企業均為高空作業車及相關專用車輛的專業化生產企業。
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下面列舉一些常見的故障及其維修方法。電動機故障的維修電動機的故障常常表現為:通電后,電動機無反應,導致電鉆不能正常工作;或者是電動機越轉越慢,導致手電鉆的沖擊力減小,不能正常工作;另外,電動機的故障還表現為電動機工作時噪聲過大,電鉆不住震顫。這些都會使手電鉆產生故障,影響其正常工作。類故障,電動機不能正常工作,應該拆開電鉆機身,檢查是否由于絲熔斷或者電源線燒斷,如果存在這樣的問題,應該立即更換絲或者電源線;還有可能是由于電樞繞組或者定子繞組的損壞,這就得更換或者維修繞組;還有可能是由于軸承生銹,應為軸承加上潤滑油或者進行除銹處理。(4)行業進入門檻高。由于專用汽車歸屬于汽車產業,我國對專用汽車行業在企業準入、注冊資本、外商股權比例以及產品的注冊、認證、檢驗、缺陷召回等方面都有嚴格的規定。
(5)季節性需求比較明顯。高空作業車用戶主要集中在電力、市政及園林等行業,受行政事業單位及電力等大型國有企業預算管理制度和采購制度的影響,使得高空作業車行業第四季度的發貨量約占全年的40%。
液壓式底盤
研制的具有完全自主知識產權的自行式高空作業升降平臺車,采用了機電液一體化、可靠性設計和計算機輔助設計等技術,成功地研制了一種全液壓驅動、自行式專用底盤,突破了以往國內高空作業升降平臺車只能采用汽車或起重機底盤改裝設計的限制。
底盤結構突破了傳統的設計理論和方法,通過優化上車平臺總體布局與載荷分布,減少了重心偏移。采用獨特的大角度后仰式鉸點結構,合理設置多種配重模塊,有效地平衡了工作力矩。采用H型變截面復合箱梁剮性車架和高負荷實心橡膠輪胎,增加了底盤整體剛度,保證了整機行駛、作業過程的穩定性,實現了高空作業升降平臺車帶載行駛的功能

新聞:西藏升降車出租價格但直徑小于5mm的小鉆頭,因強度弱,只能用手動進給。冷卻潤滑液:因鉆精孔系精加工,其精度和表面粗糙度都較高,并且切削負荷小,故應選擇以潤滑為主的冷卻潤滑液。采用1%~2%的乳化油水溶液。其它要求:選用精度比較高的鉆床,若鉆床主軸徑向圓跳動誤差較大時,可采用浮動夾頭來裝夾鉆頭加工。使用較新或各部分尺寸精度接近公差要求的鉆頭。因鉆頭多次使用后會磨損,而影響孔徑精度。鉆頭的兩個切削刃需盡量修磨對稱,兩刃的軸向擺差應控制在.5mm范圍內,使兩刃負荷均勻,以提高切削穩定性,鉆頭的徑向擺差應小于.3mm。