我國的空氣壓縮機行業(yè)的市場規(guī)模均為8%以上的增速增長，2010-2011年增長率甚至超過了28%，市場規(guī)模擴張迅速。然而，在規(guī)模如此巨大的市場上，過去很長一段時間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場。據(jù)前瞻網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，2009年度，我國空氣壓縮機行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%，實現(xiàn)銷售收入總額約為60億元，占全行業(yè)的40%;外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60% 。
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使用檢查井液位計應(yīng)注意的問題：傳感器、無線傳輸和電源控制器、電池盒之間的防水插頭要插緊擰好。以防止短路或者斷路。傳感器、無線傳輸和電源控制器、電池盒之間的電纜要貼壁安裝并且用線卡固定，如果線會遇到較尖銳或者鋒利的物體無法避開，要加護(hù)套保護(hù)。開蓋操作前，必須先把電源斷開。殼體上有緊固螺絲，打開殼體操作完畢后，必須先檢查防水密封條是否完好無損，沒有垃圾或者顆粒物粘附在密封條上。如果有，需要清理干凈后再蓋蓋。
然而，內(nèi)資企業(yè)不斷加強技術(shù)革新，行業(yè)內(nèi)的龍頭內(nèi)資企業(yè)，如開山股份，在技術(shù)不斷開拓進(jìn)取，公司產(chǎn)品性能達(dá)到水平，在外資占主導(dǎo)的高端市場已有所斬獲。憑借產(chǎn)品性能的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷升級，內(nèi)資企業(yè)的市場占有率也逐年提高。以螺桿式空壓機為例，2009-2011年，螺桿空壓機銷量由1.48萬臺增值3.28萬，年復(fù)合增長率為48.87%，市場占有率由2009年的14.10%增至19.40%；銷量由0.08萬臺增至2.01萬臺，市場占有率由0.80%升至11.90%，發(fā)展十分迅速 。
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低淬透性鋼，該類鋼的油淬臨界直徑不超越3mm，常用的有碳鋼、鉻鋼、錳鋼和硼鋼等。常見商標(biāo)為44Mn45Mn42Mn2V、35SiMn、44Mn4MnV4Cr、4CrS4CrV、5(r、rV等，碳鋼淬透性低，力學(xué)性能差，通常用來制造截面小以及不重要的零件，鉻鋼具有較好的淬透性，具有比碳鋼高的回火穩(wěn)定性，淬火溫度寬、不易過熱、變形開裂傾向。油淬臨界直徑在2～3mm，常用作汽車半軸、蝸桿、花鍵軸等。
控制原理
空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術(shù)三個方面 [2] ：
安裝消聲器
主要噪聲源是進(jìn)、排氣口，應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器。空壓機進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機排氣口使用小孔消聲器 。
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一般模擬輸出的電壓和加速度是成比例的，比如2.5V對應(yīng)g的加速度，2.6V對應(yīng)于.5g的加速度。數(shù)字輸出一般使用脈寬調(diào)制(PWM)信號。如果你使用的微控制器只有數(shù)字輸入，比如BASICStamp，那你就只能選擇數(shù)字輸出的加速度傳感器了，但是問題是你必須占用額外的一個時鐘單元用來處理PWM信號，同時對處理器也是一個不小的負(fù)擔(dān)。如果你使用的微控制器有模擬輸入口，比如PIC/AVR/OOPIC，你可以非常簡單的使用模擬接口的加速度傳感器，所需要的就是在程序里加入一句類似acceleration=read_adc()的指令，而且處理此指令的速度只要幾微秒。
設(shè)置消聲坑道
消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進(jìn)氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進(jìn)入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進(jìn)氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長 。
建立隔聲罩
在空壓機的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s 。
新聞:遵義升降平臺出租產(chǎn)品傳統(tǒng)電火花放電加工主要以銅作為電極。雖然銅具有良好的導(dǎo)電性，但是其能源利用率低，價格高昂。而且銅電極較重，不適合加工大電極，有些特殊形狀的電極無法用銅制造。種種弊端限制了企業(yè)的發(fā)展和銅電極的應(yīng)用范圍。機械的多元化以及精細(xì)化導(dǎo)致對放電度要求越來越高。石墨電極在加工過程損耗小。傳統(tǒng)銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，減少了加工次數(shù)，在很大程度上提高了機械產(chǎn)品的加工精度。
