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砼大師YS-6水性脫模劑脫模機(jī)理

主要通過以下幾種方式作用實(shí)現(xiàn)：

物理潤滑作用：脫模劑在模板和混凝土之間起潤滑作用，減弱二者之間的親和力從而起到脫模作用。

成膜隔離作用：脫模劑涂覆在模板表面形成一層膜，依靠膜起到隔離作用從而脫模。

化學(xué)作用：脫模劑與新拌混凝土中的部分礦物或離子起一定的化學(xué)反應(yīng)，生成具有隔離作用的物質(zhì)，從而起到脫模作用。

無論脫模劑是何種形態(tài)，無論其具備上述任何一種單一作用或復(fù)合作用，從本質(zhì)上來講，混凝土與模板之間都是以一薄層憎水性物質(zhì)存在，形成易于分離的界面，從而脫模。

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一般情況下，采用普通水泥復(fù)合速凝劑或用復(fù)合水泥體系來配制堵漏材料，雖然達(dá)到了較短的凝結(jié)時(shí)間，但并沒有實(shí)現(xiàn)快速硬化，也就是速凝而不早強(qiáng)，在實(shí)際應(yīng)用過程中很難滿足使用要求。用超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥配制的堵漏材料，凝結(jié)時(shí)間可在十幾秒到幾分鐘內(nèi)任意調(diào)節(jié)，而且一經(jīng)凝結(jié)迅速硬化，真正實(shí)現(xiàn)了速凝快硬的目的。堵漏產(chǎn)品常會(huì)由于存放時(shí)間過長(一般保質(zhì)期為6個(gè)月)而大大延長了凝結(jié)時(shí)間，因而嚴(yán)重影響其使用效果。以超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥為主配制的堵漏材料(簡(jiǎn)稱超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥堵漏材料)主要靠加速礦物之間的水化反應(yīng)以取得速凝的效果，完全不同于普通堵漏材料的水化凝結(jié)方式，如波特蘭水泥加多種速凝劑(簡(jiǎn)稱波特蘭水泥堵漏材料)，以及波特蘭水泥混合特種水泥添加多種速凝劑(簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥堵漏材料)，超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥堵漏材料不會(huì)產(chǎn)生外加劑的吸附和反應(yīng)，有良好的貯存性和長期穩(wěn)定性。

 砼大師YS-6水性脫模劑有哪些性能？

脫模劑主要的功能就是脫模。盡管脫模劑類別眾多，作用機(jī)理也形形，不盡相同。但它們具有相同的基本作用，因而也有著更的共同的性能要求：

（1）良好的脫模性能

這是基本，也是重要的一項(xiàng)性能，要求使用脫模劑后能使模板與混凝土順利地分離，保持混凝土棱角整齊無損，表面光滑平整。

（2）涂覆方便成膜快

針對(duì)不同的模板狀況，要求脫模劑既能噴灑，又能輥壓涂刷，而且脫模劑涂于模板后，成膜時(shí)間短，一般小于30min，拆模后模板易于清洗處理，能保證施工生產(chǎn)進(jìn)度和效率。

（3）對(duì)混凝土表面裝飾工序無影響
    脫模后脫模劑對(duì)混凝土表面無污染，不留漬跡，不泛黃變色，便于混凝土后期表面的裝飾。

（4）對(duì)混凝土無

不污染鋼筋，不影響混凝土和鋼筋握裹力，對(duì)模板與混凝土均無侵蝕，不改變混凝土拌合料凝結(jié)時(shí)間，不含有對(duì)混凝土有的物質(zhì)。

（5）穩(wěn)定性較好

脫模劑應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性，按照使用說明的稀釋配比加水稀釋后一晝夜內(nèi)不分層離析，則說明脫模劑穩(wěn)定性較好，穩(wěn)定性差的脫模劑會(huì)嚴(yán)重影響到脫模效果。一般來說，保質(zhì)期應(yīng)不低于半年。

（6）延長模板使用壽命

不腐蝕模板，同時(shí)起到防銹以及保護(hù)的作用，能限度地延長模板的使用壽命。通常來說，將脫模劑的pH值控制穩(wěn)定在7-9之間，這樣可減少對(duì)模具的銹蝕。若在鋼模上使用水性脫模劑，通常要添加相應(yīng)的防銹劑等助劑。
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保溫涂料選用特質(zhì)溶液，納米陶瓷空心顆粒、硅鋁纖維、各種反射材料為主要原料，導(dǎo)熱系數(shù)只有.3W/m.K，能有效并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)。在炎熱的夏天，在溫度超過4℃，就不宜做防水，原因如下：水性或溶劑型防水涂料在高溫條件下施工會(huì)快速變稠，導(dǎo)致涂刷困難，影響施工質(zhì)量；另外在成膜過程中，溫度過高造成涂層表面水分或溶劑揮發(fā)過快，而底部涂料中水分或溶劑得不到充分揮發(fā)，成膜反而困難。在成膜不理想的情況下繼續(xù)施工，水分埋在涂層下，發(fā)生起泡，分層現(xiàn)象，同時(shí)涂膜易產(chǎn)生收縮而出現(xiàn)裂紋。